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多介質過濾器的組成及應用領域

多介質過濾器的組成 多介質過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。其中過濾器體主要包括簡體、布水組件、支撐組件、濾料、排氣閥(外置)等。 多介質過濾器濾料的選擇依據 (1)、必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎。 (2)、化學穩定性要好。 (3)、不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質。 (4)、濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。 在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強度高，相互之間的間距縫隙穩定，孔隙大，便于正洗工序中濾后水順利通過。同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。常規配置中，卵石分為四種規格，鋪墊方式為自下而上先大后小。 多介質過濾器應用領域 多介質過濾器可用于生活用水預處理、游泳池用水處理、循環水旁濾系統、地表水、地下水降濁除色，廢水處理、反滲透、電滲析、離子交換器、超濾等系統的預處理，發電、化工、造紙、飲料等的原水前期過濾處理。集裝箱式淺層砂過濾器可用于工業用水設備。 在水處理上使用的多介質過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。

自清洗過濾器工作原理(吸式)

自清洗過濾器工作原理（吸式） 水由入口進入，首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質，然后到達細濾網。在過濾過程中，細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質，形成過濾雜質層，由于雜質層堆積在細濾網的內側，因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。 當過濾器的壓差達到過濾器預設值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，過濾器電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。 吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。

液體通過濾渣層和過濾介質必需克服阻力

　液體通過濾渣層和過濾介質必需克服阻力,因此在過濾介質的兩側必需有壓力差,這是實現過濾的推動力.增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢.懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式.濾渣層過濾是指在經由過濾初期后,形成了初始濾渣層。 　　在實際的過濾過程中,三種方式經常是同時或接踵泛起.自清洗過濾器的處理能力取決于過濾速度.懸浮液中的固體顆粒大、粒度平均時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液通過濾渣層的速度較大.應用凝結劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于進步過濾速度. 　　對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質上部加料的自清洗過濾器,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得松散;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度.這些措施都能加快過濾速度.

反沖洗過濾器在出廠前已調試完畢,用戶在使用時直接運行即可

反沖洗過濾器在出廠前已調試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能滿足用戶要求時，反沖洗過濾器用戶可根據實際工況調定各參數，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。 反沖洗過濾器運行時，應按以下步驟進行：檢查 反沖洗過濾器是否處于正常工作狀態；察看 反沖洗過濾器各連接處是否牢固；察看反沖洗過濾器電控箱部分應是干燥的；接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示 反沖洗過濾器電控部分處于正常工作狀態， 反沖洗過濾器可投入試運行。插上電源時應注意保持手的干燥，同時在 反沖洗過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥，不可有水進入電控器內部。