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南方機械密封的材料種類很多，動、靜密封環材料可分別用，碳鋼、不銹鋼、石墨、聚四氟乙烯等，密封圈也有氟橡膠、四氟等材料，根據不同的介質和使用條件選取。正常情況下，機械密封材質好，不易損壞，從而使維修工作量大大的減小，同時消除了軟填料密封對軸套的磨損。泵運行后檢查密封的泄漏量、發熱情況、異常聲響、輔助設施是否投入使用及泵的出入口壓力和振動情況等。能用于各種高參數泵的密封，例如：高溫、高壓、高真空、有毒、有腐蝕性的液體輸送，并有良好的密封效果。

密封件的承認.承認所裝置的密封是不是與泵用機械密封需求的型號共同。裝置前要細心地與總裝圖對照，零件數量是不是完全。選用并圈繃簧傳動的機械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉釜用機械密封軸的旋向來挑選。步驟1：拆出水泵聯軸器外不銹鋼防護板，拆下聯軸器螺母，取下聯軸器。工作前首先將介質、冷卻水閥門打開，查看密封腔內的氣體是不是全排出，避免靜壓導致走漏，然后開機運轉。開車后作業是不是正常安穩，有無因軸滾動導致的反常轉矩，以及反常響聲和過熱表象。

機械密封的長處：適用范圍廣。使用壽命和修理周期長。沖突功率耗費小。軸或軸套工業泵機械密封基本上不摩損。其它主機用機械密封，包括分離機械、洗衣機、高溫染色機、減速機、往復壓縮機曲軸箱等機械設備用機械密封。抗震性好，對旋轉軸的振蕩以及軸對密封腔的偏斜不靈敏。密封牢靠，在長時間工作中密封狀況安穩，走漏量小。機械密封的缺陷：較雜亂，對加工需求高。裝置與替換對比費事，發作偶爾事端時，處置較艱難。

由端面摩擦熱導致的流體膜結焦、密封環老化、端面熱裂等使密封在工作狀態下頻繁失效。分析高溫重油泵機械密封的泄漏機理，并對一種“接觸式與非接觸式”組合的雙端面機械密封進行研究，這種機械密封方案可解決高溫重油泵密封失效的問題。