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法蘭盤簡稱法蘭，只是一個統稱，通常是指在一個類似盤狀的金屬體的周邊開上幾個固定用的孔用于連接其它東西。這東西在機械上應用很廣泛，所以樣子也千奇百怪的，只要像就是叫法蘭盤，其名字是來源于英文flange。使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中蕞為常見，法蘭都是成對使用的。

在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接兩個管道的端頭處，各安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。

對焊法蘭：該對焊法蘭類似于滑動法蘭，但孔的螺紋。其主要優點是它可以不焊接組裝，在平凡的解釋大氣溫度在低壓服務的使用和極具暴炸性的地區，焊接創建一個危險。

該插座對焊法蘭是一個類似的滑動法蘭，除非它有一個孔和反孔尺寸。計數器孔稍啤酒比O.D.管道的匹配，使管道插入到法蘭類似的滑動法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內置的孔，作為一個專為管道肩套停留在底部。這消除了任何流量限制在使用插座焊法蘭。

板焊法蘭：由于法蘭直接與鋼管焊接，法蘭板在操作過程中應力差，易變形，適用于低壓場合。

帶頸平焊法蘭：由于增加了較厚的法蘭頸，增加了法蘭的剛度，大大減少了法蘭的變形，適用于中和低壓情況。

對焊法蘭，又稱為高頸法蘭，與其他法蘭不同，因為法蘭與管道之間的連接到法蘭板之間有一個長而傾斜的高頸，并且該高頸的壁厚沿著高度方向逐漸過渡到管道壁厚，改善了應力的不連續性，從而提高了法蘭的強度，對焊法蘭主要是在惡劣的工作條件下使用，如法蘭因熱膨脹或其他載荷而產生較大的管道應力，或反復的發生應力變化，壓力和溫度波動大的管道，高溫、高壓和零度以下的管道。

對焊法蘭的生產制造生產過程：

1、退火溫度是不是做到要求溫度。對焊法蘭解決一般是采用熱處理回火調質處理，也就是大家平時說白了的“淬火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本國規范）。你也能夠 根據淬火爐觀查孔觀查，淬火區的法蘭管材應是白熾情況，但沒出現變軟松馳。

2、對焊法蘭生產加工鍛造爐內水蒸氣。一方面查驗爐墻原材料是不是干躁，第壹次裝爐，爐墻原材料務必要風干；二是進爐的法蘭管材是不是殘余過多水跡，非常法蘭管材上邊如果有孔得話，千萬不要滲水進去，否則就把火爐氛圍全毀壞了。

3、爐墻密閉性。對焊法蘭明亮淬火爐應是封閉式的，與外部氣體阻隔；選用氡氣作保護氣的，只有一個出氣口是通的（用于引燃排出來的氡氣）。查驗的方式 可以用肥皂液抹在淬火爐每個接頭間隙處，看是不是跑；在其中蕞非常容易跑氣的地區是淬火爐進管子的地區和出管子的地區，這個地方的密封環非常非常容易損壞，要常常查驗常常換。

4、保護氣工作壓力。以便避免對焊法蘭出現微漏，爐內保護氣應維持一定的正壓力，如果是氡氣保護氣，一般規定20kBar之上。