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電商服裝行業(yè)中的柔性供應鏈管理思路的構建

柔性供應鏈管理的目標即建立“多款多批次小批量生產”的供應體系，保證供應節(jié)點企業(yè)能夠根據(jù)服裝行業(yè)實際的市場情況迅速反應，提高企業(yè)風險應對能力，促進其可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，電商服裝行業(yè)中柔性供應鏈構建過程中必須要重視以下幾點問題。

關注市場需求實現(xiàn)企業(yè)的柔性重組。擇優(yōu)性現(xiàn)在的服裝企業(yè)幾乎沒有牢固的供需關系，同種產品的一個供應商對應多個制造商，多個供應商對應一個制造商。單個的企業(yè)組織是供應鏈的重要節(jié)點，因此柔性供應鏈構建時必須要從這個角度出發(fā)，確保供應鏈節(jié)點的柔性再生功能。原材料供應商、服裝生產廠家、運營商等等相關的節(jié)點企業(yè)在實際的生產經(jīng)營過程中必須要對市場的實際情況進行分析調查，了解客戶潛在的需求，以此為導向調整企業(yè)的組織結構、戰(zhàn)略規(guī)劃，選擇合適的生產管理技術。此外，企業(yè)內部的各個部門之間必須要交流共享信息，提高供應鏈系統(tǒng)的柔。

服裝供應鏈特點

以顧客為中心顧客需求的日益多樣化促使服裝企業(yè)在制定決策時，必須首先考慮到顧客，在衡量企業(yè)效益的同時，也要兼顧顧客滿意度。

復雜性由于服裝種類日益繁多，使服裝產品需要越來越多的材料做裝飾，這就導致服裝供應鏈上的節(jié)點企業(yè)可能跨越服裝行業(yè)而來自其他的行業(yè)，從而使服裝供應鏈的結構、管理等變得更加復雜。

節(jié)點企業(yè)的合作裝企業(yè)應認識到競爭的激烈性，在與其他節(jié)點企業(yè)合作時保持友好的關系，期望下一次的合作，而且要有一定的信息共享。

擇優(yōu)性現(xiàn)在的服裝企業(yè)幾乎沒有牢固的供需關系，同種產品的一個供應商對應多個制造商，多個供應商對應一個制造商；服裝供應鏈的擇優(yōu)性表現(xiàn)在企業(yè)之間隨時都在考察對方，只要一方不再適應此條供應鏈，那它隨時都會被剔除出來。

1、如何從企業(yè)運營高度看待供應鏈

?  營銷和供應鏈的關系：供應鏈提供的“”，是決定戰(zhàn)役打法的前提；

?  供應鏈的反應速度，決定了企業(yè)在營銷策略和商品層面的“選擇性”；

?  后疫情時代，供應鏈的性價比是品牌的重要立足點和護城河；

?  未來2-3年的市場環(huán)境，“開源”不如“節(jié)流”，供應鏈降本是的節(jié)流；

?  “數(shù)字化”轉型，決策從“經(jīng)驗”到“數(shù)據(jù)”，是長期優(yōu)化的核心。

2、“供應鏈”的成本解讀

?  成本管理現(xiàn)狀：采購成本V使用成本；

?  供應鏈使用成本分析；

?  供應鏈成本的決定因素；

?  供應鏈成本降低的三種策略；

?  現(xiàn)有組織及核算體系對使用成本的制約。

3、供應鏈成本優(yōu)化之一：降本策略是“提速”

?  供應鏈速度和成本的對應關系：局部增加，總體降低；

?  提速策略之一：備料；

?  提速策略之二：工作平衡化；

?  提速策略之三：授權與反饋。

服裝供應鏈管理，大多數(shù)認為是對面輔料供應商，各種輔助供應鏈，物流供應商的管理；其實供應鏈管理，開發(fā)/采購/生產/配發(fā)環(huán)節(jié)，以及質量/貨期/庫存不達標，看上去是執(zhí)行問題，究其根源都是計劃問題，都是公司內部管理的延伸。

服裝供應鏈管理可以劃分為以下幾個階段：初級階段：供應商不斷更換，停留在盲目向供應商提要求階段，與供應商針鋒相對。從品牌內部分析：品牌沒有定性，沒辦法理管內部需求。服裝廠的ERP其實是一個非常重要的環(huán)節(jié)，因為加工廠連接了面料輔料這些上游廠家，也連接了下游的服裝品牌企業(yè)。系統(tǒng)管理階段：梳理供應商準入，供應商KPI績效考核，真正利用供應商KPI成績安排采購及處理生產。從品牌內部分析：品牌給供應商公平競爭管機會，KPI設定維度決定了品牌供應商的管理能力。數(shù)據(jù)共享，協(xié)同管理：ERP/SCM系統(tǒng)上線，核心供應商可以把品質信息，進度信息等錄入系統(tǒng)；上游到下游數(shù)據(jù)流形成。從品牌內部分析：由自行管控向賦予供應商職能轉變，供應商自我管理能力提升。資源整合：供應商與品牌共同體，參與產品研發(fā)/開發(fā)，關心產品銷售，品牌關心供應商營運效益。從品牌內部分析：賦能供應商，整合優(yōu)勢，目標共贏。對號入座，看看處于哪個階段？

上面提到：“供應鏈計劃”，內部需求是計劃，往往內部需求處在“不好管，不敢管，管不了”，采購計劃生產計劃......這些計劃不確定，影響貨期/質量/庫存，同時也影響整個供應生態(tài)系統(tǒng)的效益。所以，“計劃”是供應鏈管理的核心。