注塑加工生產(chǎn)商多重優(yōu)惠,昊通塑膠公司

IML工藝的成型方式主要有兩種成型方式,一種是高壓成型,主要采用PC片材,另外一種是熱壓成型,大多數(shù)用PET片材。PC片材如果用熱壓成型,折痕是很難消除的,所以適用于高壓,其弱點(diǎn)在于硬度問題和定位。PC片材用高壓成型，在拉伸過程中,視窗和logo的定位不是那么準(zhǔn)確;而熱壓成型可以提前沖孔做定位,控制位置精準(zhǔn)度。另外, PC片材在拉伸過程中雖然深度會(huì)比較深,但會(huì)受到油墨、硬化層等的影響,硬度高了延展性就差,往往在拉伸中油墨會(huì)破掉,硬化層會(huì)裂開。

故注定IML工藝產(chǎn)品會(huì)向上拱起變形；，并且要求注射壓力比普通塑件高的特性.為防止IML工藝產(chǎn)品變形，膠厚需要滿足一定的條件，設(shè)計(jì)要滿足其它工藝方面及成型方面的條件：

棱角處理方面：上表面與側(cè)面需倒至少R0.2的倒角；側(cè)面與側(cè)面需倒至少R0.3的倒角，凡兩類倒角對(duì)于側(cè)面越高,要求倒角越大，并且要求斜度越大，IML工藝產(chǎn)品表面覆膜拉伸量過大或急劇，會(huì)導(dǎo)致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力；總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量。

不同的模內(nèi)注塑工藝產(chǎn)品會(huì)根據(jù)設(shè)備的不同，工藝的不同，所用的塑料配方也有一定的差異。但無論哪一種情況下的混合配料都要以配方為依據(jù)，按照設(shè)計(jì)要求給出的各組分用量進(jìn)行配料。

模內(nèi)注塑工藝塑料配方是保證產(chǎn)品的質(zhì)量的首要問題，因此設(shè)計(jì)配方時(shí)應(yīng)遵循以下原則：

必須以制品各項(xiàng)性能指標(biāo)為依據(jù)，對(duì)模內(nèi)注塑工藝制品的使用環(huán)境、使用方法、功能等有具體的了解，以便選擇樹脂和助劑，進(jìn)行合理的配方設(shè)計(jì)。

IMD是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內(nèi)，將成形用的TPU注入金屬模內(nèi)與膜片接合,使印刷有圖案的膜片與TPU形成一體而固化成產(chǎn)品的一種成形方法。這個(gè)階段是要把各種零件組裝在一起并調(diào)試好。裝配工作的好壞，對(duì)模具的質(zhì)量走著決定性的作用。裝配是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，隨著經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，大家對(duì)家用電器的要求已經(jīng)從它的性能逐漸發(fā)展到它的外觀。一個(gè)美觀的電器放在廚房，不僅能裝飾廚房的裝修，也能愉悅?cè)说男那椋旅婢徒o大家介紹幾款不同的家電面板。