您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-01-15 16:22  
【廣告】
超高分子量聚乙烯板材uhmw-pe板材簡稱upe板材,本產(chǎn)品強(qiáng)度高,耐沖擊,無味,使用溫度-70~ 100°c 已廣泛應(yīng)用于各種貯倉、料斗、溜槽、管道、渣溝的襯里和抗磨損的機(jī)械零部件,是解決防磨損、防堵塞、防腐蝕的理想材料。
耐磨性:相當(dāng)于不銹鋼的9倍,聚四氟乙烯的6-7倍,hdpe的2倍。
無粘性:表面張力小,與常見物質(zhì)不親和,因此不易粘連結(jié)垢。
耐腐蝕性:能耐磷酸、稀硫酸、堿類、鹽類等腐蝕。
摩擦系數(shù)小:流提阻力小,高分子u型襯板,節(jié)省能耗。
本產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域:發(fā)電廠,礦廠,船廠,焦化廠,化肥廠,鋼廠,碼頭,汽車零部件公司,聚乙烯u型襯板,污水處理廠,工程車等。
板材規(guī)格:1500×1000mm ,2000×1000mm ,3000×1000mm。4000mm×1000mm,5000mm×1000mm,6000mm×1000mm。厚度0.5mm到150mm
pe板材顏色種類有:白色pe板材,黑色pe板材,藍(lán)色pe板材,綠色pe板材等
由于超高分子量聚乙烯(UPE)有眾多的優(yōu)異特性,它在纖維市場上,包括從海上油田的系泊繩到輕質(zhì)復(fù)合材料方面均顯示出極大的優(yōu)勢,在現(xiàn)代化和航空、航天、海域防御裝備等領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用。
三塑塑料制品有限公司以“品質(zhì)、專業(yè)、誠信、務(wù)實(shí)、服務(wù)、做人”的經(jīng)營理念和“產(chǎn)品如人品”的質(zhì)量觀念,努力做到質(zhì)量不打折,信譽(yù)不打折,服務(wù)不打折,承諾不打折。為用戶帶來更高品質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。
一、耐磨性 UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,并超過某些金屬,與其它工程塑料相比,UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5,是HDPE和PVC的1/10;與金屬相比,是碳鋼的1/7,黃銅的l/27。
二、耐沖擊性 UHMWPE的沖擊強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍,且反復(fù)擊表面硬度更高。
三、自潤滑性 UHMWPE有極低的磨擦系數(shù)(0.05~0.11),自潤滑性優(yōu)異。在無潤滑劑的條件下僅次于自潤滑性較好的聚四坲乙烯(PTFE);當(dāng)它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅添加潤滑油的潤滑性還要好。
四、耐化學(xué)藥品性 UHMWPE具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,除強(qiáng)氟化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外)。
五、沖擊能吸收性 UHMWPE具有優(yōu)異的沖擊能吸收性,沖擊能吸收值在所有塑料中較高,因而噪聲阻尼性很好,具有優(yōu)良的消音效果。無論是外力強(qiáng)沖擊,還是內(nèi)部壓力波動,都難以使其開裂。其沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍,聚四氟乙烯的8倍;特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到高值,其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。
六、抗老化性:性能穩(wěn)定,抗老化性好,地面,地下埋沒均可,50年不老化。按ASTM方法測定(負(fù)荷4.6㎏/cm2),熱變形溫度為85℃,使用溫度可達(dá)90℃,特殊情況下,允許在更高的溫度下使用。UHMW-PE是一種韌性很好的材料,它的耐低溫性能也非常優(yōu)異,在-269℃低溫下,仍具有一定的延展性,而沒有脆裂跡象。
七、吸水性 UHMWPE吸水率很低,一般小于0.01%,僅為PA6的1%。
由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性,所以加工難度很大。用一般的加工設(shè)備加工產(chǎn)品很難成型。
目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結(jié)模壓法,也有采用柱塞擠出法但產(chǎn)量很低。
采用模壓法生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板材時一般采用如下生產(chǎn)工藝:
1.原材料的選用
原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬以上的原材料加以科學(xué)的配方,合理的工藝才能得到好的產(chǎn)品。
2.配料
首先檢驗(yàn)原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)(核對產(chǎn)品檢驗(yàn)報告),按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī),在一定的壓力、溫度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話,還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。
3.加壓塑化
將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣,加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。
4.成型
經(jīng)過充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大,直到達(dá)到工藝的要求。
5.脫模
板材從模具中取出。