安康煤泥干燥設備廠常用指南 新國信機械設備

在煤泥烘干機實際運轉過程中發現，用于噴煤粉的一次鼓風量非常低，噴入的煤粉不能夠完全燃燒，從而導致煤泥烘干機窯頭火焰形狀偏短，黑火頭較長，未燃盡的煤粉和煤灰落入高溫帶，容易造成結圈。因此，必須增大煤泥烘干機的一次鼓風量，但是因為更換一次鼓風機所需要的資金非常多，現場將干燥煤粉的熱風串聯到一次鼓風管道上，有利于煤粉充分燃燒和改變火焰的形狀，促使煤泥烘干機結圈周期延長。石英砂烘干機的轉速提高以后，便能夠使煤泥烘干機內的料流厚度減薄，透氣性也就會有所改善，料流的輻射面積也就相應得到了增加，碳酸鹽的分解也會加快。另外，爐料在回轉式煤泥烘干機內的停留時間也會有所減少，煅燒溫度也就得到降低，并且生燒或是過燒的現象也會得到控制，結圈現象也就會相應的減少。作為用戶，要根據煤泥烘干機的實際情況來調節調整煤泥烘干機的狀態，確保使其在更合理的范圍下工作，達到生產烘干物料的目的。

烘干后的物料未達到規定水分要求。 解決這種情況簡單的方法就是先控制烘干機設備的生產能力，然后加大或減少供給的熱量。如果出現爆響，導致出現這種情況的是烘干機內的物料發生了堵塞和烘干機溫度過高，造成設備內部起火。物料堵塞時，要立即停機進行清理工作，而要防止這類情況發生必須做好設備的日常維護工作。烘干機的溫度過高時，要降低燃料供給，從而使設備的溫度降低，以達到生產要求。

滾圈對筒體運轉出現擺動現象。 出現這種現象是因為滾圈的凹形接頭側面沒有加緊，解決方法是只要將其稍微加緊一下，但是也不能太緊，太緊就容易出現事故。如果烘干后的成品物料無法正常的出料， 造成這一現象的原因是烘干機的安裝不符合規范，漏氣造成風壓低。這個問題可以說是容易又難解決的問題，容易是因為解決這類故障只需要按照圖紙檢查，但是操作起來卻不是那么順利，要維護轉筒干燥機軸線的直線性，使筒體能沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。

煤泥烘干機在生產過程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機的筒體在轉動中產生軸向位移，從而導致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機正常運轉，國信機器為大家總結了解決煤泥烘干機軸向位移的方法：

    1、筒體角度調整法：當煤泥烘干機筒體位移時，筒體輪帶在托輪上會出現一側傾斜行走，而不是平行移動的異常現象，這種現象一般是由于輪帶與托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據煤泥烘干機簡體轉動方向，適當地調整煤泥烘干機筒體前后任一組托輪角度，即可將位移煤泥烘干機筒體復原正常運轉。

    如果筒體轉向位移，首先將固定托輪螺栓松開，再將托輪向里變換角度，調整左右托輪，使與原水平線大2度角時為止，煤泥烘干機筒體會慢慢上移，當筒體移動到正常位置時，固緊托輪螺栓即可。這樣一來，當筒體轉動時，兩個軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產生一個向上的軸向推動力。

    2、筒體后部提高法：這種方法在煤泥烘干機筒體位移不大時采用。當煤泥烘干機筒體下移時，可調整筒體后組托輪，向內平行調整，將煤泥烘干機筒體后部適當提高。提高度小于8度，以筒體復位為限。當煤泥烘干機筒體向上移時，可向內平行調整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當煤泥烘干機筒體向下位移時，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數增大，將煤泥烘干機筒體向后拉動復位。經過以上方法的調整，煤泥烘干機均能正常運轉，且無平移現象。