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發布時間:2020-10-27 17:30  
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蘇州斯旺西機電有限公司自主研發了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、自動生產線、鎖鉚鉚釘、自沖鉚接設備、鎖鉚設備、自穿刺鉚接機、自沖鉚接機、鎖鉚鉚接機、母線槽鉚釘、母線槽鉚接設備、母線槽鉚接機、母線槽生產線、汽車鉚接設備。
鉚接機:
鉚接機(也稱之為鉚釘機、旋鉚機、鉚合機、輾鉚機等)是依據冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。該設備結構緊湊、性能穩定、操作方便安全。由于鉚釘較短,其柔度一般都小于對應材料屈服極限的柔度,故鉚釘為小柔度桿,所以鉚釘失穩的臨界應力,則對鉚釘進行壓桿穩定性校核的公式。鉚接機主要靠旋轉與壓力完成裝配,主要應用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘等)鉚合之場合,常見的有氣動、油壓和電動,單頭及雙頭等規格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機(主要針對半空心鉚釘機的鉚接,可以自動下料,鉚接!)和旋鉚機(旋鉚機有分為氣動旋鉚機和液壓旋鉚機,主要用于實心鉚釘、或較大的空心鉚釘的鉚接)。
鉚接機工作原理:
擺輾鉚接機:
電機通過聯軸器將運動傳遞主軸,同時液壓系統驅動活塞連同主軸向下施壓,當鉚頭接觸到鉚釘時,鉚頭圍鉚釘中心線(即主軸中心線)公轉,同時鉚頭在切向力的作用下自轉,從而形成無滑動輾壓。
鉚接機其方便多用,高1效易操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受。
鉚接機按照結構類型可以分為很多種,有滑軌式,也有轉盤式,但其原理是大同小異,都是通過設定,使工件位移到鉚接區域,而后由鉚接機完成鉚接工藝。
蘇州斯旺西機電有限公司自主研發了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、鋁板鉚接設備,手持鉚接設備,懸掛式鉚接設備,金屬鉚接設備,母線槽自沖鉚接機,自沖鉚接,鎖鉚鉚接,半空心鉚釘。
鉚釘機操作前的檢查程序?
1.檢查機臺是否穩固
2.運動部位潤滑是否良好
3、電源插座是否插牢
4.工作平面內,腳踏開關下是否有異物
5.按規格鉚釘調整上模浮心的距離動手試模檢查鉚合是否符合各產品機種。
6.開啟電源試踏踏板如馬達運轉正常則進入下一步。
7.機器在常規工作前應空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的可靠性,確認全部安全運轉正常后方可使用,不得帶病運轉。
8.安裝模具時要上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉雞1眼機試沖(空車),確保在模具處于正常的情況下才能開機工作。
復合鉚釘機的調試就是在刀具系統與模具系統的聯調中,使刀具相對于模縣——兩個剪切座和一個底模——實現準確定位。在雙刀機系統中,由于底模與兩個剪切座分別位于三塊相對獨立的活動模板之上,相互之間的位置都不會產生干擾,而且兩把刀僅需分別與底模和一個剪切座定位,故調試比較簡單.只要有足夠的耐心和技能,刀具上的刀孔與模具上的三個孔都可以很好的實現“完全”準確定位。蘇州斯旺西機電有限公司自主研發了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設備、自動生產線、鎖鉚鉚釘、自沖鉚接設備、鎖鉚設備、自穿刺鉚接機、自沖鉚接機、鎖鉚鉚接機、母線槽鉚釘、母線槽鉚接設備、母線槽鉚接機、母線槽生產線、汽車鉚接設備。而在單刀機系統中情況卻大不一樣。底模是單獨位于一塊獨立模板上,與刀具可實現準確定位,但是該系統中的兩個剪切座卻是位于同一塊模板之上,相互間的距離是固定的,而刀具的停留位置則由剪切凸輪的輪廓曲線決定,是固定不變的。