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開松機三上四下牽伸機構及其工藝參數

為了同大牽伸細紗機配合紡制租、中號(低、中支)棉紗，選型時確定A453B型開松機的牽伸裝置采用三上四下前置式曲線牽仰，其結構如圖4-26所示。其工藝參數的調節列于表4-8。

A453B型開松機在選型鑒定時，曾用二併單粗的工藝紡28號(21英支)和14號(42英支)細紗，分別同大面積的二併二粗和三併二粗工藝作了紡紗質量的對比試驗(見表4-的，其結果證明A453B型開松機的三上四下牽伸在紡中號(中支)紗是高質量的，而且由于第H羅拉直徑為19毫米，可使前區握持距接近一般棉纖維的品質，挺度，因而其質量要比普通老機改造的牽伸裝置好。因由兩根吊線帶動一根首絲，首絲可能有歪斜產吊線一根松一很緊而容易搞亂，另外，在吊線交替時有一定的沖擊。但在紡細號(細支)紗時質量還不夠理想，在潮濕季節加工細而長的纖維還容易繞第II羅拉。

三上四下牽伸裝置的牽伸能力一般在4~8倍以內。由于前牽仰區摩擦力界布置比輥合理，控制纖維運動良好，應充分發揮其作用。G=G'X~00 實際回潮率100 公定回潮率式中G'為每包筒子在公定回潮率時的凈重(kg)。后牽伸區第皿羅拉上有反包圍圓弧，同時中區沒有集棉作用，考慮不使須條過分擴散而削弱進入前區的后部摩擦力界強度和擴展幅度，后牽伸盡可能小一些。當總牽伸比輥大時，為了減輕前區牽仰的負擔，則應適當提高一些后牽伸倍數，常用的為1.3--1.6倍。

羅拉隔距應使鉗口握持距與纖維的長度相適應。喂人開松機三上四下牽伸裝置前區的纖維伸直度雖輥在併條機上的為好，但須條內的纖維卻少得多，為加強該區的摩擦力界，充分發揮曲線牽仲的性能，握持距輥併條機前區為小，一般為L 1--3毫米。但在下降運動中，摩擦力的方向向上，鏈條的張力就只等于升降部件的重量減小摩擦阻力。后區握持距為L 16--14毫米，同併條機后區差不多。由于開松機喂入和輸出紗條的寇量輥併條機輕得多，各區牽伸力都輥小，

且羅拉轉速又遠輥併條機為低，不易打滑，因而各列皮輯上的壓力可小一些。一般總壓力為30~37公斤/雙鍵，其中前應輥為12-15公斤/雙綻，大皮輥為10.--12公斤/雙鍵，后It輥為8.......10公斤/雙鍵。

開松機結構特點

212型開松機單動式多臂開口機構，如圖7-30所示。織機主輸造過一對齒輪1、2傳動豎輸3，再由豎軸傳動兩只齒筒4和4"兩者作反向轉動。齒筒上只有一部分有齒，當裝在擺動桿7上的擺動抨齒片5與上都齒衡的有窗部分喻合時，齒片5作順時針方向轉動，而與下都齒筒嘀合，則作反向轉動。圓箱片使打緯機構由往復運動變為回轉運動，織機速度得以大幅度提高。這種機構上，每一套盤片傳動一片綜框，所以屬單動式。

4、4'齒簡上僅一半有齒z齒盤B上則一瑞缺一齒，而另一端的相對位置上缺三齒。當齒盤向上，在缺一齒處與上街筒嗡合，則窗片5順轉，綜框上升。相反，若齒盤B向下，在缺}窗處與下，窗筒喻合，則齒盤B逆轉，綜框下降。窗片5每次只轉半轉，窗盤上缺一齒處是為了緩和齒筒與齒片哺合時發生的沖擊。實際上紗條在李伸過程中受壓強分布作用，紗條會緊張而使纖維問產生相互擠壓力。當轉過半轉后轉到缺三齒處，則兩者之間就脫離喻合，齒盤就開始"止。

開松機擺動桿上齒片5與上方或下方窗筒相哺合是由花筒紋鏈控制的。綜框的運動，則是由齒片5上的銷釘6帶動擺動桿7，使古拉動吊綜仔8，而使綜框升降。它的結構特點是：

(1)金開口，有綜框靜止時間，適用于闕幅織機。

(2)用雙臂吊綜，不用回綜裝置，綜框升降都是積極的。

(3)用齒片5來傳動吊綜籽，而窗片5的傳動又可以有下面三種不同的方法來得到不同的綜框靜止時間。‘’

開松機的張力和伸長率

開松機的粗紗張力和伸長隨粗紗定量、捻度、原棉質量以及溫濕度和機械狀態等因素變化而變化。但是粗紗卷繞時對其張力有自動調節的能力。當綻翼上端張力大時，壓掌與紗管閱的卷繞張力相應增大，使紗管卷繞得緊些，直徑增加得小些，因此，使下一層卷繞時的繞紗線速度減小，隨之張力變小。反之，當張力小時，卷繞松，紗管直徑增得多，下一層卷繞時的繞紗線速度增大，隨之張力變大。(2)開松機羅拉直徑的影響a羅拉直徑增大時，因為同樣的壓力P分配在較大的面積上，所以摩擦力界分布曲線的峰值減小，但分布的長度擴大，如圖4-10中曲線ma所示。所以，組紗張力不勻有時不易發覺，但產品均勻度則仍受到破壞。因而對日常運轉的機臺，建立輪試制度，及時校正粗紗張力和仰長，是完全必要的，并且必須防止在紡紗過程中"收放張力牙"。

此外，因開松機前排綻翼頂淄至前羅拉的距離大于后排，且前排捻陸現象比較嚴重，以數前排伸長餃后排為大，影響前后排的重量差異。縮小這種差異.可以采用加大前排紗條在鈍.或壓攀上摩擦的方法。例如:使紗條在綻爽、頂端處后排繞1/4圓，前排繞3/4圈F或者紗條在壓攀上后排繞2圈，前排繞3圈，從而使前排的卷繞張力精加，鍵翼頂端紗條上的張力減小，既減小綻翼頂端上方的紗條伸長，又使紗管卷繞緊些，卷繞直徑運層增加得少些，以達到減小前排粗紗伸長的目的。當綻速比較高時，這種方怯的效果并不顯著。現對1'F18-115型反YJ-OO型搖架的鎖緊機構進行分析如下。在采用大棉條簡高架喂入時，后排棉條供應后排綻子，前排棉條供應前排綻子，也可減少前、后排粗紗的重量差異。但改善前、后排粗紗重量差異比較有效的方法，還是鍵翼頂端刻槽或加裝假捻器。

開松機鍵與綻間粗紗伸長的差異，主要是鍵翼和筒管質量引起的。

如鍵翼壓掌的弧度不統一，影響壓紗力的大小z簡管外徑有差別，卷繞線速度(不是卷繞轉速)就隨之而~；筒管內孔磨損過多，回轉晃動，亦會影響粗紗的卷繞伸長。因此，對綻翼和筒管須定期進行檢修。