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發(fā)布時間：2021-08-03 11:32
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高耐磨錘頭
試驗表明，在破碎莫氏硬度為6.5的鈉長石時，使用壽命可不亂地達到高錳鋼錘頭的3倍，從上面的分析可知，以上2種復合錘頭知足使用機能要求。錘式破碎機是利用快速旋轉的錘頭沖擊物料進行破碎的。錘頭是重錘式破碎機的主要受力件，也是易磨損的零件。據(jù)有關資料介紹，每年全國因錘頭破損要消耗掉數(shù)萬 t 的金屬材料。只有提高錘頭使用壽命，才能提升效率，降低成本，增加效益。壘鑫機器不斷對錘頭進行詳細研究， 使得錘頭的材料、結構和形狀有很大改進。但由于錘頭工作過程是一個非常復雜的過程，影響因素甚多，尤其對于破碎石英等難破碎物料的復合型錘頭的研究還有很多問題值得研究。高耐磨錘頭
錘頭，是破碎機、細碎機不可缺少的零部件，耐磨配件。
現(xiàn)在市場上的細碎機錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。
鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎工藝之一。高耐磨錘頭
熔模鑄造主要的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。高耐磨錘頭
