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張家港市帝達機械有限公司致力于片板材生產線，噴絲地墊，高分子床墊生產線，木塑建筑模板生產線，打包帶設備，蜂窩板設備，流延膜設備以及多類型的造粒機等塑料擠出設備的研究、開發與制造。

塑料蜂窩是采用PVC、PET、PP等塑料片材疊合而成的蜂窩狀材料，具有質量輕、強度大等特點。目前蜂窩孔形態：六角形 圓孔 半圓槽型。

采用彩色涂層鋼板、鍍鋅板等金屬板材經輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業與民用建筑、倉庫、特種建筑、大跨度鋼結構房屋的屋面、墻面以及內外墻裝飾等。具有質輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護等特點，現已被廣泛推廣應用。

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塑料蜂窩板的生產方法：

步驟一、擠出機經由擠出模具擠出塑料蜂窩芯原料；

步驟二、對塑料蜂窩芯原料冷卻并定型；

步驟三、在塑料蜂窩芯原料的外壁施壓，進而將塑料蜂窩芯原料壓合成為塑料蜂窩片；

步驟四、對上述塑料蜂窩片進行定長切割；進而形成一系列的塑料蜂窩條；

步驟五、將第i個塑料蜂窩條的上表面與第i 1個塑料蜂窩條的下表面進行粘接，或者是將第i個塑料蜂窩條的下表面與第i 1個塑料蜂窩條的上表面進行粘接；其中：i為自然數；進而粘接形成塑料蜂窩芯塊；

步驟六、將塑料蜂窩芯塊拉開形成塑料蜂窩芯；

步驟七、將上面板和下面板分別與塑料蜂窩芯進行粘接，進而形成塑料蜂窩板。

蜂窩板的生產需要一定的工藝，需要一系列的設備來生產。設備的配置與加工的效率、產品的質量、投資的成本三方面都非常重要。針對有框架蜂窩板和無框架蜂窩板。　　

   涂膠設備　　

   蜂窩板的紙芯和上下面板粘合，粘合需要用粘膠劑和涂膠設備。涂膠設備分為單面涂膠機和雙面涂膠機。涂膠設備要保證板件上涂膠量均勻和涂膠的膠量能實現精準的控制，達到設定的每平方米的膠量，這是二個重要的性能要求。膠輥是涂膠設備的關鍵部件，膠輥的材料和膠輥的運轉精度直接關系到涂膠的質量?，F在國內一般的涂膠輥直徑為190mm，涂膠機功率為1.5-3kw,生產速度為20m/min。　　

   現在國內已有一些蜂窩板貼合組合設備，該組合設備前段為輸送輥，將放有板芯的框架，經過雙面涂膠設備，將有板芯的框架均勻地涂上粘膠劑，再蓋上面板，后進入后面的輥壓設備加壓，實現了蜂窩紙芯和上下表板的壓貼。