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發(fā)布時間:2021-01-16 16:39  
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真空干燥機生產(chǎn)廠家利用二次蒸汽干燥的管路系統(tǒng),并開發(fā)了干燥設(shè)備的 PLC 及相關(guān)的電氣控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對節(jié)能型盤式污泥干燥設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)。運用機械蒸汽再壓縮技術(shù)設(shè)計了一種常壓下應(yīng)用于盤式干燥器的節(jié)能工藝,廢熱蒸汽經(jīng)洗滌、壓縮、除過熱后通入干燥器上層盤加熱物料,生蒸汽通入下層盤加熱物料,真空干燥機生產(chǎn)廠家通過兩種加熱方式,分別對干燥的恒速階段、降速階段加熱,降低了壓縮比,使工藝更容易實現(xiàn)。真空干燥機生產(chǎn)廠家的回轉(zhuǎn)活塞式壓縮機又分為羅茨壓縮機和螺桿壓縮機這兩大類。基于空心槳葉干燥機建立了一套機械蒸汽再壓縮式熱泵干燥系統(tǒng),采用羅茨壓縮機驅(qū)動,對污泥間歇干燥過程的恒速段進行實驗研究,實驗結(jié)果表明在恒速段,降低干燥壓力、適當減小壓縮比、選擇合適的轉(zhuǎn)軸頻率均有利用提高系統(tǒng)的運行效率;在實驗條件范圍內(nèi),MVR 熱泵干燥系統(tǒng)節(jié)能效果較好。
被真空干燥機生產(chǎn)廠家干燥物料可以是粉粒狀、膏狀、漿狀,也可以是溶液(此時包含蒸發(fā)、結(jié)晶和干燥過程)。為了測試該工藝系統(tǒng)的性能,設(shè)計了一套用于實驗?zāi)康牡?MVR 耙式干燥實驗系統(tǒng),對 MVR 耙式干燥系統(tǒng)需要的主要設(shè)備進行選型計算,根據(jù)實驗工藝流程,搭建基于耙式干燥機的MVR耙式干燥實驗系統(tǒng)裝置,在此裝置上進行系統(tǒng)相關(guān)性能測試。9kg/(kW·h),表明本系統(tǒng)在能源利用效率方面優(yōu)勢明顯,具有較大研究意義。此系統(tǒng)可以進行濃縮、蒸發(fā)、干燥等多項操作,故以水、碳酸鈉溶液作為干燥物料進行實驗分析測試。
選用耙式干燥機作為干燥機,可以有較好的密封效果,蒸汽與物料的傳熱方式是熱傳導(dǎo),這使真空干燥機生產(chǎn)廠家技術(shù)應(yīng)用起來比較簡單,也對MVR 技術(shù)在干燥上的特性研究有利。其次它實現(xiàn)結(jié)晶、干燥連續(xù)化操作,并且在所有干燥器中熱量利用率,這樣有利于發(fā)揮MVR 技術(shù)的節(jié)能效果。由于羅茨壓縮機為等容積壓縮,現(xiàn)根據(jù)工藝要求,對系統(tǒng)二次蒸汽的壓縮過程進行熱力計算,探究壓縮機的相關(guān)參數(shù)。實際計算使用的設(shè)備傳熱系數(shù)包括了加熱夾套以及中空熱軸向物料、非物料顆粒區(qū)的傳熱系數(shù),干燥機加熱夾套的傳熱系數(shù)和中空熱軸的傳熱系數(shù)是不一樣的,查閱相關(guān)文獻資料,耙式干燥機干燥黏性不強物料時傳熱系數(shù)一般取116~175w/m2,此處計算選取適中的傳熱系數(shù) K 為 140 w/m2。