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激光切割機加工燒邊的原因分析

金屬激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。同時如果板材中間要割孔的，要收穿孔費，穿孔費根據板厚的不同一般在0。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部門卻由于熱量可擴散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板激光切割加工中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。

激光切割加工過程中熔化層的狀態和終成型，直接影響著上述加工質量評價指標。

在一般材料的激光切割過程中，由于切割速度較快，零件產生的熱變形很小，切割零件的尺寸精度主要取決于激光切割機的工作臺的機械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中，采用高的精度的切割裝置和控制技術，尺寸精度可以到um級別。

對于激光切割加工而言，評價其加工質量主要包括以下原則：

切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂

金屬激光切割機高速切割厚板時，熔融金屬不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

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當激光切割加工強度達到足夠高時。強激光與物質作用的結果使物質的折射率發生變化，激光切割加工中間強度高。激光切割加工：切割過程激光光束的高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加熱，熔化，甚至部分或全部蒸發掉。兩邊強度迅速下降的高斯分布，使材料中光束通過區域的折射率產生中間大兩邊小的分布，因此材料會出現類似當激光切割加工強度達到足夠高時。強激光與物質作用的結果使物質的折射率發生變化，激光切割加工中間強度高。兩邊強度迅速下降的高斯分布，使材料中光束通過區域的折射率產生中間大兩邊小的分布，因此材料會出現類似透鏡的聚焦（或散焦）現象，稱為自聚焦（或自散焦）。

金屬激光切割加工制品垂直度

如果鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就非常重要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。