江西內外襯陶瓷高爐噴槍性價比出眾 聊城亨通管業

內外襯陶瓷高爐噴槍的材質介紹

內外襯陶瓷高爐噴槍從單一材質趨向復合材質。

內外襯陶瓷高爐噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風溫和噴煤量的提高，內外襯陶瓷高爐噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是內外襯陶瓷高爐噴槍的質量問題。現在的內外襯陶瓷高爐噴槍大都針對內外襯陶瓷高爐噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的內外襯陶瓷高爐噴槍前段采用了高溫合金，內外襯陶瓷高爐噴槍彎頭內襯金屬陶瓷，使內外襯陶瓷高爐噴槍的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達到81天。

內外襯陶瓷高爐噴槍的噴吹方式介紹

內外襯陶瓷高爐噴槍按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹

內外襯陶瓷高爐噴槍噴煤工藝流程的種類繁多，特點各異，通常可根據下述方法加以分類。

直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多。

間接噴吹則是將制備好的煤粉，經專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。

按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。

為便于處理噴吹事故，通常并列罐數為3個。包括企業精神、企業經營哲學、企業道德、企業價值觀念、企業風貌等內容，是企業意識形態的總和。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩定性會產生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩定性，但后者必須配備的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統。

提高內外襯陶瓷高爐噴槍使用壽命的必要性

內外襯陶瓷高爐噴槍自20世紀60年始應用于生產以來，經過不斷試驗研究與完善提高，已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。

內外襯陶瓷高爐噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備，它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。公司擁有多名設計工程師不斷的更新產品款式、設計出更高質量的產品，加之企業的信譽和對質量高品質的追求贏得了廣大客戶信賴。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，內外襯陶瓷高爐噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在單管內外襯陶瓷高爐噴槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。

隨著噴煤技術的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對內外襯陶瓷高爐噴槍的要求越來越高，所以研究提高內外襯陶瓷高爐噴槍的使用壽命是非常必要的。

內外襯陶瓷高爐噴槍的發展趨勢由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質趨向復合材質。我公司是一家專門從事內外襯陶瓷高爐噴槍及技術研發，以及各類抗磨損技術服務型企業。從單管趨向套管。噴口從簡單趨向復雜。由連續流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國際國內通用的。如的內外襯陶瓷高爐噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風溫和噴煤量的提高，內外襯陶瓷高爐噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出。現在的內外襯陶瓷高爐噴槍大都針對內外襯陶瓷高爐噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。如內外襯陶瓷高爐噴槍采用了高溫合金，內外襯陶瓷高爐噴槍前段內襯金屬陶瓷。使內外襯陶瓷高爐噴槍的實際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達到明顯提高。

內外襯陶瓷高爐噴槍可以使用60天以上

內外襯陶瓷高爐噴槍是噴煤槍裝置中關鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。所以，了解內外襯陶瓷高爐噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。 噴煤槍裝置大體由內外襯陶瓷高爐噴槍、直吹管、彈子閥、槍閥、內外襯陶瓷高爐噴槍接管五部分組成。其中，內外襯陶瓷高爐噴槍是關鍵也是損壞的部件。

內外襯陶瓷高爐噴槍的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種情況。內外襯陶瓷高爐噴槍就是把原煤(無煙煤、煙煤)經過烘干、磨細，用壓縮空氣(或氮氣)輸送，通過噴煤槍從高爐風口直接噴入爐缸的生產工藝。進一步研究了解內外襯陶瓷高爐噴槍的損壞原因是提高噴煤槍的目的。通過研究了解疲勞損壞原因就可以通過改變噴煤槍的材料、結構、形狀，使其壽命進一步提高。通過對異常損壞的研究，可以發現生產過程中存在的問題，通過規范工人的操作規程，也可以實現噴煤槍壽命的提高。當前，我公司噴煤槍的使用壽命平均在30天到35天通過研究使噴煤槍的壽命提高到50天到60天。實現周期內的連續噴吹。