廣西球形封頭定做承諾守信「力拓封頭」

  分析球型封頭中焊接缺陷原因有哪些？

封頭廠使用上是石油化工、原子能乃至于食品行業中不可或缺的壓力容器設備，而現在很多釀酒罐上使用的都是封頭進行焊接，而封頭也是壓力容器中的蓋面，整體使用上也是壓力容器不可或缺的一個承載壓力部件。而且使用上封頭的質量往往會直接影響到壓力容器裝置的運行時間長短，所以我們不能小看光大封頭給我們生活帶來的影響，而怎么讓封頭進行焊接的時候更加耐用，甚至更加的美觀，這點上就很有技術講究了。

1.受傳統思想的影響

   以前的缺陷等級評定，由于科學發展的局限，都采用置信度和安全裕度較大的評定規范。不論缺陷的位置和被檢產品的材質，一律按嚴格的要求處理，以確保安全。近年來，盡管人們對缺陷在不同情況下的危害程度有了比較的認識，但由于構件本身要求提高了，制造難度加大，使用條件苛刻，人們出于保險起見就難于越過“越嚴越好”的傳統觀念。

2.焊接檢測標準存在著重工藝、輕評定的傾向

  近年來，無損檢測學術研究十分活躍，但人們熱衷于提高檢測水平、更新設備、完善手段、提高檢測靈敏度。對缺陷等級評定的研究卻十分冷淡。焊接檢測標準的更新主要是工藝要求的變動，缺陷等級評定卻始終如一或變動不大，缺陷等級評定發展的進程落后于工藝發展的進程。

3.在焊接檢測標準執行中忽視經濟效益

    焊接檢測是一種質量控制手段，所以人們更多地注重它的監督職能，考慮安全因素，而忽視經濟效益。通過前面的分析可知，焊接缺陷等級評定標準有待進一步修改

      半球形封頭比其他封頭的制作用料少，是真的嗎？半球形封頭廠家的小編對客戶咨詢的問題做出以下解答。

　　半球形封頭做為容器的密封件，橫截面為半圓形。與其他的封頭相比，有自己的優勢，具體的特點表現請仔細閱讀本文。

　　和其他的封頭做對比的話，我們會發現半球形封頭在直徑和承壓相同的條件下，所需厚度比較小，封頭容積相同時其表面積也較小，用料很省。

　　半球形封頭的受力比較均勻，在制造上也是比較困難的，因此一般情況下，除了用于壓力較高、直徑較大的壓力容器外，其他的容器采用的比較少。

　　在使用該封頭的時候，我們需要注意防止其與碳鋼直接接觸，避免鐵離子的污染。不要露天存放，還應避免雨淋，強制組焊也是不可取的。

半球形封頭

　　以上就是關于半球形封頭的簡單介紹，了解了其特點和使用上的細節問題，相信應用此封頭的客戶會更游刃有余。關于我公司的網站，可以了解到更多的產品和資訊信息，歡迎關注我們或者來電咨詢！

  球形封頭的連接結構設計      球形封頭的受力情況好，在相同直徑和壓力下所需厚度很小，因而在較高設計壓力的石油化工設備中得到了廣泛應用。由旋轉薄殼理論公式可知在均勻內壓作用下，薄壁球殼的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，因而在容器設計中，球形封頭的設計所需厚度與圓筒所需厚度之差接近圓筒厚度的一半。     由于壁厚相差較大，球形封頭與圓筒的連接不可能直接對接，它們之間的連接部位出現結構不連續，此處應力水平較高，因此連接結構的設計對設備安全性影響較大。

  橢圓封頭（見左圖）又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。其與蝶形封頭（見右圖）區別體現在： 　　橢圓封頭在內壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應力筒體周向拉（壓縮）應力減少橢圓封頭和筒體連接時是沒有凸變,它有彎曲半徑是連續的，不產生應力，所以可以用在較高壓力的容器當中，而碟形封頭連接處是不連續的，產力應力，一般應用在低壓容器當中； 　　在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實踐出真知。球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因布局簡略，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處相近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續應力，其應力分布不甚合理。 　　就受力而言橢圓封頭好，但是碟形容易加按照安裝的要求選用 金屬消耗量：在相同預設前提下，各類封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，蝶形，平板形，綜上所述，橢圓形封頭綜合性能優于蝶形。設備預設時不僅僅只考慮受力，選用碟形封頭有時是因為整體布局尺寸小，比如殺菌設備等。講其實的一般設備不只是容器本體，還有機械傳動和電器部分，純粹做容器的企業是很難在市場上站患上住腳，橢圓形封頭是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處呈現經向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀態。 　　由于封頭的橢球部分經線曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是今朝中低壓容器中應用較多的封頭之一。