涂裝噴漆生產線報價規格尺寸「天之助涂裝」

涂裝設備使用要點

涂裝設備的使用及操作上只讓發生形成火災災種的物件放電。被認為有帶電的涂裝機或涂料槽等，充分換氣后實施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點：

1、涂裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓。

2、在使用導電性涂料，并涂料供給系統從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。

3、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。

4、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。

5、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。

6、確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

噴粉設備的噴粉室與輔助系統

噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚塑料材質，以大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質，既便于清潔又具有足夠的機械強度。

輔助系統：包括空調器、除濕機。空調器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結塊；二是通過空氣循環(風速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負壓。

除濕機的作用是保持噴粉室相對濕度為45％～55％，濕度過大空氣容易產生放電射穿粉末涂層，過小導電性差不易電離。

前處理人員的職責范圍：

嚴格按照前處理的工藝要求，安全作業，確保上線噴涂工件的數量。合理擺放工件，不能有嚴重的碰撞及損壞，確保工件的完好。

如發現有工件變形和其它情況，進行相應的解決和及時上報。嚴禁赤手接觸前處理后的工件（戴干凈的手套）。前合理后合格的工件，必須在有效時間內（4－6小時）上線噴作加工。

下線人員（下活）對已噴涂的工件（檢驗合格后）經冷卻后輕拿輕放，分類放到相應位置，并按照要求進行有效的保護和包裝作為記錄。積極配合品檢工作，發現問題及時解決。

噴粉密度與壓縮度

密度：粉末涂料的密度有表觀密度和真密度。表觀密度又分為松散密度和裝填密度。松散密度是指涂料在靜止狀態下的密度，這時涂料中有許多空氣；裝填密度是涂料在震動狀態下由較松散轉變為致密狀態后所表現出來的密度。真密度一般控制在1.20～1.80g/cm3。粉末涂料先加入到新粉桶，壓縮空氣通過新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預流化，再經過粉泵輸送到旋轉篩。

壓縮度：評價涂料干粉流動性的重要參數之一。壓縮度=[裝填密度—松散密度]/裝填密度]?×一般壓縮度大于25%時不太方便使用。

噴涂設備經過改進后可以使用壓縮度30%的粉末涂料，但是超過30%后不能使用。