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不飽和聚脂樹脂反應(yīng)釜設(shè)備

不飽和聚脂樹脂反應(yīng)釜設(shè)備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應(yīng)釜、儲水器、分餾柱五部分組成，也可根據(jù)客人需要配備油水分離器和釜內(nèi)回流裝置。

適用范圍：用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。

根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般為不銹鋼S30408，S31603，如果介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，可選擇更耐腐蝕的有色金屬，如鈦材，鎳材，鋯材等。

?填料密封反應(yīng)釜攪拌方式

填料密封反應(yīng)釜攪拌方式

1.反應(yīng)釜主軸應(yīng)按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。

2.磁力反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則應(yīng)停機(jī)排除。在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時停機(jī)檢查排除。

3.作固—液混合時應(yīng)先運(yùn)轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。

4.一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗(yàn)確定。

5.混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。

6.反應(yīng)釜使用中應(yīng)定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進(jìn)行。反應(yīng)釜主軸軸承用復(fù)合鋰基潤滑脂。

7.軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實(shí)箱蓋壓緊螺栓。

?監(jiān)檢反應(yīng)釜壓力容器不適用范圍：

監(jiān)檢反應(yīng)釜壓力容器不適用范圍：

1.移動式壓力容器、氣瓶、氧艙；

2.軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶以及礦山井下使用的壓力容器；

3.正常運(yùn)行工作壓力小于0.1MPa的容器(包括與大氣連通的在進(jìn)料或者出料過程中需要瞬時承受壓力大于或者等于

0.1MPa的容器)；

4.旋轉(zhuǎn)或者往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械設(shè)備中自成整體或者作為部件的受壓器室(如泵殼、壓縮機(jī)外殼﹑渦輪機(jī)外殼﹑液壓缸、

造紙軋輥等)；

5.板式熱交換器、螺旋板熱交換器、空冷式熱交換器、冷卻排管；

6.常壓容器的蒸汽加熱盤管、過程裝置中的管式加熱爐；

7.電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器(如電容壓力容器)；

8.橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)以及承壓的橡膠模具；

9.塑料壓力容器。