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發(fā)布時(shí)間：2021-10-02 21:31
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反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫
反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本特點(diǎn)分述如下 一、結(jié)構(gòu) 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。 不銹鋼儲(chǔ)罐，顧名思義就是使用不銹鋼焊接而成的罐子。一般來說，不銹鋼儲(chǔ)罐應(yīng)該有較高的密閉性和較強(qiáng)的耐腐蝕性，這就對(duì)不銹鋼儲(chǔ)罐的制作技術(shù)和焊接工藝提出了較高的要求。那么，不銹鋼儲(chǔ)罐的焊接工藝是咋樣的呢？下面我們便來一起了解一下。 眾所周知，不銹鋼焊接工藝有很多種，且每種的焊接質(zhì)量也都不錯(cuò)。但是在生產(chǎn)制作不銹鋼儲(chǔ)罐時(shí)，使用的還是弧焊焊接，且一般都是手工焊接的。在弧焊焊接中，我們要使用小電流、快焊速、短弧窄道焊，并使控制層間的溫度要控制在100度以下，當(dāng)然使用的焊接材料也要匹配，否則會(huì)影響焊接效果。 二、操作壓力 反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
加熱控制措施:對(duì)于反應(yīng)溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)
加熱控制措施： 對(duì)于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產(chǎn)效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。 這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料，還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)提高收率，降低消耗成本。
高壓加氫反應(yīng)釜控制取樣
高壓加氫反應(yīng)釜控制取樣。 1、每隔半小時(shí)觀察各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小，則須重新補(bǔ)充氫氣。 2、氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完，必須保證有一定壓力時(shí)，P≈0.01Mpa時(shí)就應(yīng)棄用換新瓶 3、取樣。緩慢打開排氣閥，設(shè)置釜內(nèi)壓力改為0.2Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出，關(guān)閉取樣閥取樣，然后清潔取樣口，不能讓物殘留。 泄氫 確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡，注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入，打開進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)猓绱藫Q氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料。注意如里面有遇氧易自燃的物質(zhì)，杜絕灑落在盛器外，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。
鈦材反應(yīng)釜日常維護(hù)的技巧
鈦材反應(yīng)釜日常維護(hù)的技巧 1.檢查鈦反應(yīng)釜的法蘭和基座是否有松動(dòng)的螺栓，并檢查防護(hù)罩是否完好可靠。 2.定期進(jìn)入鍋中，檢查鍋中的配件，例如攪拌器，蛇管等，并擰緊松動(dòng)的螺栓，必要時(shí)更換相關(guān)零件。 3.務(wù)必聆聽鈦反應(yīng)釜電抗器中的異常振動(dòng)和噪音。 4.檢查鈦反應(yīng)釜主體是否有裂紋，變形，腐蝕，泄漏等，絕緣材料，涂料等是否完好無損，是否脫落或燒焦。 5.保持?jǐn)嚢栎S清潔可見。 對(duì)于由圓螺母連接的軸，請檢查攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)。 6.檢查鈦反應(yīng)釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問題，需要及時(shí)處理。 7.經(jīng)常檢查減速機(jī)是否漏油，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)的油位和油質(zhì)變化，油封是否缺油 水壺，必要時(shí)添加它或更新相應(yīng)的機(jī)油。 8.檢查鈦反應(yīng)釜安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計(jì)等設(shè)備是否準(zhǔn)確，靈敏，易于使用，安全閥和壓力表是否經(jīng)過驗(yàn)證，鉛封是否完好，紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制，以及防爆膜是否泄漏。
