食品包裝裁切刀模具供應(yīng)量大從優(yōu)「在線咨詢」

如何處理激光食品包裝裁切刀模具的崩刃和碎裂

如何處理激光食品包裝裁切刀模具的崩刃和碎裂 激光食品包裝裁切刀模具也是現(xiàn)在會用到的產(chǎn)品但是有時(shí)候也會出現(xiàn)問題該怎么辦呢？ 1、改進(jìn)工藝系統(tǒng)的剛性，包括提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性或改善機(jī)床的維護(hù)水平，在某種程度上切削刃熔焊是一個(gè)可以圓滿解決的問題，方法是提高切削速度這樣還可以提高生產(chǎn)率。 2、為了防止切屑加熱到足以發(fā)生熔焊的溫度,可嘗試使用冷卻液。其它可能采用的方法還包括采用較大的徑向或軸向正前角，以減小切削力。還可以選用涂層刀片牌號。涂層可以減小激光食品包裝裁切刀模具與工件之間的摩擦和相互發(fā)生反應(yīng)的可能性。 3、切削刃熔焊是因工件材料被熔焊到刀具上而產(chǎn)生的。加工時(shí)切屑溫度升高到足以使其軟化發(fā)粘，然后又快速冷卻，就會黏附在刀片上。解決方法是防止切屑變得過熱，或者增加切屑溫度使其在離開刀具之前不會馬上冷卻。

好的食品包裝裁切刀模具特性有這些

好的食品包裝裁切刀模具特性有這些 一個(gè)食品包裝裁切刀模具的能用多久主要看食品包裝裁切刀模具的好壞，好的食品包裝裁切刀模具可以達(dá)到200萬次模切。那么一個(gè)好的食品包裝裁切刀模具要具備哪些特征呢？ 1.選用的鋼材：鋼分子結(jié)構(gòu)緊密，刀身富有柔刃性，受彎后無太大的彈回，分子結(jié)構(gòu)仍保持緊密的聯(lián)結(jié)。2.精湛的表面退碳處理:將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時(shí)不致表面脆裂，而導(dǎo)致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。 3.的熱處理:可以根據(jù)客戶不同要求將模節(jié)刀調(diào)節(jié)至不同硬度，并將刀身調(diào)軟便于彎曲而將刀峰調(diào)硬使之耐用。4.極高的精度:模切刀精度越高，模切機(jī)調(diào)壓時(shí)間越短，機(jī)械磨損越低，生產(chǎn)速度越快，模切效果越好。特別是不干膠商標(biāo)的模切，無精度的模切刀根本不合格。5.應(yīng)擁有更多規(guī)格、型號供客戶選擇:選擇適合的型號、規(guī)格的模切刀是模切質(zhì)量保證的關(guān)鍵。

食品裁切刀模具的調(diào)節(jié)步驟

食品裁切刀模具的調(diào)節(jié)步驟 （1）裁切一疊比下平臺尺寸稍小的硬紙板（定量在200-300g/m2為宜）備用，盡量采用厚度均勻、結(jié)構(gòu)緊密、質(zhì)地堅(jiān)硬的紙板，在強(qiáng)大的壓力作用下塑性變形量小。 （2）安裝模切版。用鋸鋸出來的模切版，木板的切口往往不夠光潔，有的、鋼線的背面有木板的碎屑，模切時(shí)會使該處的局部壓力過大，因此一定要把、鋼線背面的木屑清理干凈。 （3）模切版安裝好后，取一張上述準(zhǔn)備好的紙板（以下稱“調(diào)壓紙板”），使調(diào)壓紙板的右紙邊與叼口邊和下平臺的右邊緣齊平，然后用膠帶紙把調(diào)壓紙板粘貼在下平臺上，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整壓力，點(diǎn)動機(jī)器，在調(diào)壓紙板上壓出刀痕。這時(shí)對食品裁切刀模具的精度要求不高，只要控制到不把調(diào)壓紙板切斷，同時(shí)又能看到刀痕就行，隨后可以根據(jù)刀痕對食品裁切刀模具進(jìn)行局部的調(diào)節(jié)。將調(diào)壓紙板從下平臺上取出，同時(shí)把版框從機(jī)器中抽出色彩，然后把調(diào)壓紙板用膠帶紙粘貼在上框鋼板上。由于調(diào)壓紙板在壓痕時(shí)是與下平臺的右邊緣和前邊緣齊平放置的，所以它的右邊緣和前邊緣相對于上框鋼板的右邊緣、前邊緣位置是固定的，這個(gè)位置我們應(yīng)該提前用筆畫在上框鋼板上供長期使用，可以很方便地將調(diào)壓紙板對準(zhǔn)畫在鋼板上的記號位置，然后用膠帶紙將其固定住。粘貼在鋼板上的調(diào)壓紙板的刀痕應(yīng)該和它下面的模切版上的位置上下對齊，后面需要局部補(bǔ)充壓力時(shí)，只需在該紙板上找到相應(yīng)的位置進(jìn)行補(bǔ)充即可。 （4）安裝壓痕線。 （5）綜合考慮版面和鋼線的總長度、所要模切的紙板厚度和硬度、膠條的硬度和面積等因素，大概設(shè)置一個(gè)壓力值，調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)到合適的刻度。 （6）輸入張待模切的紙板，試壓檢查，然后再進(jìn)行壓力的校正調(diào)節(jié)。壓力的校正分為整體調(diào)節(jié)和局部調(diào)節(jié)兩種，需先調(diào)節(jié)整體壓力，后調(diào)節(jié)局部壓力。

如何解決食品包裝裁切刀模具粘膠原因?

如何解決食品包裝裁切刀模具粘膠原因？ 食品包裝裁切刀模具的使用一直都是在工業(yè)中比較多，需求量也是較多的，而對于食品包裝裁切刀模具發(fā)生粘膠現(xiàn)象，我們可以應(yīng)該怎么解決呢？下面來聽講解。 1、在墊刀海綿表面加粘一層離形紙，離形紙的表面有層硅油有不粘膠特性，在沖壓過程中減少粘膠的現(xiàn)象，缺點(diǎn)為降低了食品包裝裁切刀模具墊的回彈性，且離形紙需頻繁更換； 2、使用帶皮面的墊刀海綿，因帶皮面較光滑，故也能降低粘膠的可能性，但缺點(diǎn)為回彈性降低及平整度較差（帶皮面的表皮層因?yàn)槭遣话l(fā)泡層，也較硬，且泡棉發(fā)泡表面平整度差，加工厚度時(shí)一般會把表皮去掉后才加工）； 3、使用透氣型食品包裝裁切刀模具墊，透氣型食品包裝裁切刀模具墊為開孔發(fā)泡，孔與孔之間相連有較大空間，與膠粘連的面積會降低，且其材質(zhì)亦有一定的不粘膠特性，但其缺點(diǎn)為使用于細(xì)小縫隙與小孔沖壓的時(shí)候會容易掉渣； 4、用專用不粘膠墊刀海綿，此海綿為硅膠泡綿，因材質(zhì)為硅，故特性就是不粘雙面膠，可直接起到不粘膠效果，其缺點(diǎn)為單價(jià)成本過高； 5、使用硅油直接噴涂于墊刀泡棉上，硅油的特性為不粘膠，但其缺點(diǎn)為硅油會污染產(chǎn)品，且需經(jīng)常噴涂硅油。