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發布時間:2021-08-15 22:05  
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穩定土拌合站的作用就是攪拌生產混凝土,比較人工攪拌,不僅、節省人力而且攪拌得更加均勻,這也是近年來的建筑質量比較前些年明顯提升的原因之一。
工作原理為:各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等,用裝載機裝入配料機料斗,經皮帶給料機計量給出送至皮帶集料機,同時,穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉,由螺旋輸送機輸入計量料斗,再使用粉料給料機計量給出,送至皮帶集料機。另一個原因是下雨造成的皮帶內面與滾筒之間的摩擦力減小造成打滑。
穩定土拌合站是智能化的。現在很多機械都已經實現了自動化,這種自動化分為兩類,一種是死板僵硬的,它們只按照固定的線路運作,還有一種便是靈活智能的,它們在運行的主要線路之外還可以有自我選擇的運行,這種靈活多變的自動化機器也可以說是智能化的。
1.多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可,或用斗式提升機均可
2.采用電腦調速或變頻電子調速,物料供給均勻連續可靠,抗干擾能力強,配比精que,操作簡單
3.系統具有:關機、開機過程管理和狀態檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能,手動、半自動、全自動多種操作形式,可貯存配比、產量等數據,并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
穩定土拌合站相關操作信息:
1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方,各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
2、檢查穩定土拌合站各螺栓是否緊固,尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
3、檢查料是否充足,水是否暢通。如有氣路,檢查空壓機是否工作正常,放料門是否開關流暢。
4、穩定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方,一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固,線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
穩定土拌合站安裝前再次檢查設備外觀質量,臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋,有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗,清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等,準備工具和安全防護用品,對使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動扳手,并配備適時的氧割、電焊設備
穩定土拌合站重要部位的維護要點穩定土拌和機的主發動機主要由攪拌筒和輔助支承部件組成。攪拌筒是一種以耐磨薄鋼板制成的混凝土裝載容器,以能自動裝卸混凝土,并用一種特殊的形狀焊接螺旋葉片的內壁。在沿葉片螺旋方向旋轉混凝土時,通過攪拌、攪拌、不斷升級和車削加工。在輸送和輸送過程中,攪拌筒是旋轉的,混凝土在葉片方向移動,排料時間,攪拌筒是倒的,混凝土沿葉片向外排出。如果穩定土拌合站出現計算誤差,就要進行調整:穩定土拌和機誤差的出現原因,因為物體的流動性、含水量顆粒的形狀等原因出現的理論值和實際稱量值的差值。路拌法施工時,應采取措施排除下承層表面的水,勿使運到路上的集料過分潮濕。通過調整落差值的大小來達到調整誤差大小的目的。誤差在正常范圍以內,填寫正常誤差值,如誤差超出范圍,則填寫超出的誤差值,以及調整后的誤差值。