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水泥制管機防凍工作的簡介：

一：當溫度漸漸降低的時候一定要避免水泥制管機低溫受凍。在混凝土或砂漿在拌成之后，一定要采取防凍措施。假如被凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰脹大，這樣也會致使制管機的正常作業和操作。

二：除了做好對使用材料的防凍外還要對水泥制管機設備做好防護措施。避免水泥制管機受潮結硬。萬物講究相生相克，有受力物體即是施力物體。像水泥制管機的作業目標即是水泥，假如水泥受潮結硬的話，那么就會致使水泥的強度降低，然后影響該設備的作業。

對于水泥制管設備內部的零件，比如內部的空氣過濾器，進行相應的清理工作，避免內部污漬的囤積。且注意采用抗磨液，進行內部的壓油。液壓油也要定期進行更換，一般在半年到八個月左右的時間內，進行必要的更換。

并且在更換的前后注意油管內部的清洗，避免液壓油出現變質現象，畢竟液壓油一旦變質，往往導致水泥制管設備在使用的時刻，會產生不良的噪音，問題嚴重甚至會導致機器的內部系統，出現癱瘓現象。4、水泥井管機械經常具有良好的技術性能，是各個機構工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指標。因此在保養的時刻，一定要多加注意。且液壓油的溫度也是有所講究的，合理的溫度在四十度左右，如果溫度過高或者是過低，一定不能開機。

水泥制管設備的制造工藝中，經常會產生凹痕和白化的現象，這樣不但影響制品的美觀程度，在一定情況下嚴重影響質量，這就是所謂的次品，對癥下藥，我們要簡單的給您介紹一下解決辦法。水泥制管設備產生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。

2)、水泥管模具內在壓力不足也會出現這種情況。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到這種情況。

總體處理方法:降低料筒溫度和水泥管模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻, 凹痕的地方補上邊,管控設計制品厚度的差異。