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發布時間:2020-11-04 15:18  
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(1)成膜溫度低。鋼鐵行業中的熱鍍鋅鍍膜溫度一般是400℃~500℃,化學鍍膜溫度更高達1000℃以上。這樣高的溫度很容易引起被鍍件的變形、變質,而真空鍍膜的溫度低,可以降到常溫,避免了常規鍍膜工藝的弊端。(2)蒸發源選擇自由度大。可選擇的鍍膜材料多而不受材料熔點限制,可鍍種類眾多的金屬氮化膜,金屬氧化膜和金屬炭化物及各種復合膜。(3)不使用有害氣體、液體,對環境無不利影響。在當前越來越重視環保的大趨勢下,這點極其可貴。

真空蒸鍍可應用在哪些產業?主要產業大多應用于裝飾、光學、電性、機械及防蝕方面等,現就比較常見者分述如下:1.鏡片的抗反射鍍膜(MgO、MgF2、SiO2等),鏡片置于半球支頂,一次可鍍上百片以上。2.金屬、合金或化合物鍍膜,應用于微電子當導線、電阻、光電功能等用途。3.鍍鋁或鉭于絕緣物當電容之電極。4.特殊合金鍍膜MCrAlY具有耐熱性抗yang化性,耐溫達1100OC,可應用須耐高溫環境的工件,如高速切削及成形加工、渦輪引擎葉片等。5.鍍金屬于玻璃板供建筑物之裝飾及防紫外線。

清洗是通過化學或(及)物理的方法將工件上的油污、銹跡、灰塵等去除干凈,確保工件獲得較好的涂層結合力和生產的順利進行。清洗是PVD涂層前必不可少的一道工序,也是PVD涂層生產中zui重要的工藝,清洗出了問題,涂層生產不得不延遲、涂層過程可能中斷、或涂層結合力出現問題而導致客戶投訴和賠償,尤其是在涂層設備的技術能力不高的情況下,清洗出了問題,更容易發生上述風險。有四個因素影響著清洗的質量,分別為:清洗時間、化學藥劑、機械作用以及清洗液溫度,這四個因素之間也相互影響,一個因素的減弱,可以通過增強另外三個因素的作用來彌補,反之亦然。