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發布時間：2020-12-11 08:20
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中纖板
高密度中纖板
是以木質纖維或其它植物纖維為原料，施加脲醛樹脂，或其它合成樹脂在加熱加壓的條件下壓制成的一種板材。細木工板的握螺釘力好，強度高，而且質地堅硬，有吸音、隔熱的功效，這種板材的含水率在10%~13%，加工方便，因此深受消費者的喜愛。平滑，在環境溫、濕度變化時，尺寸穩定性好，容易進行表面裝飾處理。內部組織結構細密、特別具有密實的邊緣，可以加工成各種異型的邊緣，并且不必封邊直接涂飾，可以取得較好的造型效果。
用途
高密度纖維板以其優異的各項物理性能，兼容了中纖板的所有優點，廣泛應用于室內外裝潢，辦公、高dang家私、音響、高ji轎車內部裝飾，還可用作計算機室抗靜電地板、護墻板、防盜門、墻板、隔板等的制作材料。大部分中纖板未做防潮處理，易吸濕變形，多數中纖板就算經除jun處理，但相比實木顆粒板吸水后霉變、發蟲可能要高得多。它還是包裝品的良好材料。近年來更是取代高dang硬木直接加工成復合地板、強化地板等。
中纖板環保嗎—中纖板性能特點介紹
現在在我們的生活當中，人們總是會使用到不同的家具材料。由于國內產品標準較低，加工要求不高，市場良秀不齊，加之大量采用尿醛膠，故而產品質量得不到保證。例如雞翅木、花梨木以及中纖板等等，都是很不錯的家具材料來的。那么，對于這些不同的材質材料，大家知道它們都是怎樣的嗎？下面，就讓小編來以中纖板為例，為大家介紹一下中纖板的性能特點是怎樣的，讓大家來認識一下其是否一種環保材料吧。
中纖板環保嗎—中纖板性能介紹。
力學性能：
由于該板纖維組織均勻，纖維間的膠合強度高，故它的靜曲強度、平面抗拉強度、彈性模數等比刨花板好。握螺釘力、吸濕、吸水性能、厚度膨脹率較低。
加工性能：
中密度纖維板可以生產從幾毫米到幾十毫米厚板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的機械加工性能，鋸切、鉆孔、開槽、開榫、砂光加工和雕刻，板的邊緣可按任何形狀加工，加工后表面光滑。
挑選板材時這5點問題你注意過嗎？
通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板。
家庭裝修一定會用到板材，那么如何選購板材，在板材選購時候要怎樣鑒別，下面是5個要點：
板材選購
1．看板材表面有無明顯瑕疵
裝飾板材表面應光潔，wu毛刺和刨切刀痕，無透膠現象和板面污染現象（如局部發黑、發黃現象），盡量挑選板材表面無裂縫、裂紋、無節子、夾皮、樹脂囊和樹膠道的，整張板自然翹曲度應盡量小，避免由于砂光工藝操作不當，基材透露出來的砂透現象。
2．認清薄木貼面與天然木質單板貼面板材的區別
前者的板材紋理基本為通直紋理，紋理圖案有規則；后者板材為天然木質花紋，紋理圖案自然變異性比較大，無規則。
3．板材外觀檢驗
裝飾板材外觀應有較好的美感，材質應細致均勻，色澤清晰，木紋美觀，板材配板與拼花的紋理應按一定規律排列，木色相近，拼縫與板邊近乎平行。
4．板材膠層結構穩定，無開膠現象
應注意板材表面單板與基材之間、基材內部各層之間不能出現鼓包、分層的現象。
5．要選擇甲醛釋放量低的板材
不要選擇具有刺激性味的裝飾板材。因為板材氣味越大，說明甲醛釋放量越高，污染越厲害，危害性越大。
中纖板生產工藝流程是怎樣的？
1、備料
中密度纖維板生產工藝第yi步就是備料，設備主要有削片機、皮帶運輸機、篩選機、斗式提升機、貯存料倉等。特點：1、內部結構均勻，密度適中，尺寸穩定性好，變形量小，物理力學性能適中。中纖板生產原材料主要是木質纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。
2、制備纖維
制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產工藝的核心環節。纖維分離使用設備有木片料倉(或預熱料倉)、小料斗、熱磨機、石蠟熔化及施加裝置，施膠計量裝置。
纖維分離的步驟：
A:熱磨。把合格木片輸送進木片料倉，木片經蒸煮軟化后輸送至磨室體。經過熱磨機壓縮木片，對含水率較高的木片擠壓出水分。
B:施蠟。石蠟經蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經泵管路打入進磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。
C:施膠。脲醛樹脂經過慮器、輸膠泵進雙計量罐，再進泵輸入排料管中，對纖維進行施膠，排料管內的纖維處于高速流狀態，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進行攪伴。
3、干燥
中纖板生產工藝干燥工序主要設備有干燥主機、干燥管道及旋風分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉等組成。由于高密度板的產品性能穩定，且容易進行表面裝飾處理，還有就是成本比較低，所以，度密度板還是比較受歡迎的。熱磨機排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風管內被氣流輸送，纖維在風管內運行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發，達到要求的含水率(8％～12％)。
4、成型
鋪裝成型是中密度纖維板生產工藝中非常重要的一個工序，此工序包括板坯鋪裝、預壓、齊邊、橫截等主要部分，對鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續穩定一致，具有一定的密實度。
5、熱壓
目前國內制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對中纖板性能有重要影響。
A:熱壓溫度。 熱壓溫度的選擇主要據板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機的生產效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時間、壓力大小及設備條件綜合因素。
B:熱壓壓力。 熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時壓力逐漸升高，達到板坯厚度要求，即應降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結合力的形成，水分蒸發主要在低壓段內完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。
C:熱壓時間。 熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質量、板坯含水率、厚度、 熱壓的溫度、壓力等因素有關。熱壓時間一般用1mm板厚所需的時間表示。
D:板坯的含水率。 在熱壓過程中，板坯內水分的作用是增加纖維的可塑性和導熱性，故適當的含水率對板的質量有保證，一般控制在10％左右，若過高會使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結合力差，降ya排汽時，水蒸汽難以排除，致使板內鼓泡、分層，若過低會使板面松軟，預固化層厚，板強度降低。內部組織結構細密、特別具有密實的邊緣，可以加工成各種異型的邊緣，并且不必封邊直接涂飾，可以取得較好的造型效果。
6、砂光
砂光后的板應按國家標準（GB/T11718－1999）進行外觀質量（表面、尺寸偏差）檢測和物理力學性能測試。
表面質量檢測一般采用人工翻板逐張目測，也有在砂光線上目測后分等堆垛。按物理力學性能檢測報告和外觀質量檢測結果對板分等，分優等品、一級品和合格品。
