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              立磨鋼渣微粉推薦【桂林鴻程磨粉機】

              發布時間:2020-12-29 08:05  

              【廣告】

              鋼渣微粉粉磨資源再利用

                目前隨著全球礦產資源的日益匾乏和環境治理的迫切需要,世界各國都從建立減少環境污染的循環型社會出發,著力于提高再生資源的利用率。例如常見的鋼渣,鋼渣是煉鋼生產過程中的副產品,是一種很好第二次資源,合理有效利用鋼渣,會有意想不到的收獲。

                早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%,而90%尾渣廢棄,浪費資源,污染環境。而現在鋼渣開發利用比較成熟的做法是通過鋼渣微粉生產線一系列設備將鋼尾渣磨細成鋼渣粉,并與礦渣粉混合后生產鋼鐵渣粉用于水泥和混凝土生產。

                通過立磨機進行研磨后的鋼渣微粉,可以作用原料用于建材行業,不僅可以起到節約資源、減少浪費、改善環境的效果,而且還可以打造產業鏈組合,實現工業行業的和諧發展。

                承建鋼渣微粉立磨生產線,桂林鴻程有著豐富的承建方案以及成功的案例,無論是在生產線的選型配置還是后期的達產達標,桂林鴻程都可做到讓客戶滿意。已經成功了鋼渣資源循環再利用模式,為企業帶來的經濟效益和社會效益十分的可觀!





              立磨機鋼渣粉磨工藝如何?

              目前市場上用于鋼渣粉磨的系統有球磨機系統、立磨系統和輥壓機系統。

              球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小,但球磨機投資低,在中小型水泥廠應用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡單,生產可靠,對操作人員技術要求低,投資少的特點,但在生產超細物料粉時,處理效率低,能耗很大,生產單位產品成本高,單機處理能力消。與先進的粉磨工藝相比,球磨機粉磨系統粉磨420㎡/kg以上高細度產品時,單位電耗85kWh/t以上,電耗顯著增加,經營成本,鋼渣粉的細度很難達到國家標準。目前,采用單獨球磨機粉磨工藝生產鋼渣粉的企業多因運行成本高而停產。

              采用高壓輥壓機 球磨機生產技術的生產工藝為:高壓輥磨機、氣流分級機、選粉機、系統收塵器等組成閉路擠壓工藝系統,物料經多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細化粉化,由系統收塵器收集細粉入磨:管磨機、磨尾收塵系統等組成開路粉磨工藝系統,終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點:系統相對復雜、設備多、產品綜合電耗相對較高。

              在滿足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后,立磨的優勢立刻彰顯:其產量高、電耗低,而且允許入磨水分可高達20%,成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上,有利于鋼渣粉的大規模化生產。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設計及適當降低磨盤轉速、優化液壓系統、潤滑系統等措施,有效延長了耐磨件的使用壽命,降低振動,提高設備運轉率。鋼渣立磨已成為國內外優選的鋼渣粉加工的主體設備。





              鋼渣立磨生產線配置

                桂林鴻程磨粉機推薦鋼渣立磨機時產200噸磨粉線機型,HLM立式磨粉機HLM65/6S。HLM鋼渣立磨機出粉水分≤1%,主機功率6150KW/H。

                鋼渣立磨機制粉流程

                由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起,必須采用預處理設備進行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵,然后再通過磁選機磁選等選出鐵質,以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機系統在鋼渣粉生產中對產品細度調節非常方便,可根據市場及客戶的需求,配置不同的分級機,生產不同細度的粉體。

                一、鋼渣立磨機生產線構成

                HLM立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。

                二、鋼渣立磨機生產線優勢

                隨著粉體加工行業規模化、節能、環保的發展趨勢,桂林鴻程在不斷探尋制粉設備技術革新,本著為客戶創造價值的經營理念,憑借多年在粉體解決方案領域的專業經驗,開發出節能型HLM系列立式磨粉機。 HLM系列立式磨粉機打破了傳統的雷蒙磨粉機無法研磨高硬度、高水分、高細度產品的格局,對于實現各類物料的規模化生產具有重要意義。

                1. 物料硬度:從異常難磨(如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等)到易磨物料(如石膏、方解石、石灰石等);

                2. 物料水分:從含水20%-30%(如渣、褐煤等)物料,到含水量小于1%(水泥熟料等)物料,對物料含水量適應性強;

                3. 成品細度:從2-5mm(如粉磨新型墻材行業制磚原料頁巖、建筑業制砂等)到15um通過率97%(如造紙、化工行業重鈣等),產品細度范圍廣,可調節可控制,操作簡單方便。

                三、鋼渣立磨機參數表

                鋼渣立磨機型號:HLM65/6S

                立磨機主機直徑(磨盤中徑):5600mm

                時產量:200-220噸

                鋼渣水份:<15%

                礦粉比表面積:≥420m2/kg

                產品水分:≤1%





              2018年9月19日至20日‘’2018鋼渣冶金固廢綜合利用技術交流會‘’在寧波大榭國際酒店勝利召開,本次會議以“創新鋼鐵行業綠色轉型發展”為主題,涵蓋鋼鐵冶金廢渣、冶金塵泥、脫硫脫硝副產品、廢鋼、除塵灰等固廢領域,邀請了特邀請全國鋼鐵公司負責人、鋼鐵企業環保、固廢處理利用、鋼渣處理公司以及分管負責工業固廢利用相關政府部門、高等院校、科研院所、企事業單位等數百人,旨在推動包括鋼渣、高爐渣、鐵合金渣、脫硫灰、煙道除塵灰、冶金塵泥等鋼鐵全固廢綜合利用先進適用技術的交流合作,推進鋼鐵工業固廢先進適用應用技術項目的產業化合作。

              下面是北京科技大學倪文在本次會議發言內容的精彩回顧:


              精細分類問題

              粉磨能耗高的問題

              解決辦法

              在鋼渣粉磨過程中進行實時循環除鐵,可實現與高爐水淬礦渣粉磨電耗相近。

              設備配套:

              1.輥壓機串聯立磨

              2.輥壓機串聯管磨

              3.除鐵技術改造:磁滑輪改成帶式除鐵器








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