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技術特點編輯

熱擴散法碳化物覆層處理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）,簡稱TD覆層處理，是一種通過高溫擴散作用于工件表面形成一層數微米至數十微米的金屬碳化物覆層，其結構如上圖所示。公司研發的TD處理技術已廣泛應用于汽車模具，五金模具，成型機械等諸多行業。該覆層具有極高的硬度，HV可達3200左右，且與母體材料冶金結合。實踐證明，這種覆層具有極高的耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，可提高工件壽命數倍至數十倍，具有極高的使用價值。

TD覆層處理技術介紹：

TD覆層處理是熱擴散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱，英文簡稱TD coating。TD覆層處理碳化釩覆層是目前解決拉傷問題經濟而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件壽命數倍至數十倍，極具使用價值。因該技術由日本豐田中央研究所首先研制成功并申請專利，又被稱為Toyota Diffusion Process,簡稱TD Process即TD處理。我國也稱作熔鹽滲金屬。

不銹鋼鍍鈦是作為金屬資料的外表處置的一種工藝,如今曾經在工業范疇普遍應用并有逐步推行運用的意向。

TD覆層處理應用注意事項

TD覆層處理溫度是850℃-1050℃，是一種高溫處理過程，處理過程中必然會產生熱應力;對于鋼鐵材料而言升溫與降溫過程一般都還會有相變過程，相變的結果會形成相變應力和工件比容的變化。概述原理編輯TD模具表面超硬化處理技術經研究不斷的持續改進，在解決冷作模具磨損失效的應用其技術、品質、成本和響應速度等方面有很大的優勢。熱應力，相變應力，比容的變化都會使工件產生變形甚至開裂的現象。而一般TD覆層處理是模具的加工工序，處理后不容許再加工，所以TD覆層處理技術能否成功應用的關鍵是：形成合格的表面覆層;盡量減小工件的變形，并杜絕開裂現象。