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發布時間：2020-12-14 15:15
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直縫高頻貨架焊管（ERW）則是將熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產的。
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產校率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。
20世紀30年代以來，隨著優良帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提升，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產校率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
不銹鋼貨架焊管在生產時會用到乳化油，生產完成之后就會在管身留下一些油漬，如何在不損傷管身的同時有效去除不銹鋼貨架焊管表面的油漬呢？
采用化學除油的方法能夠更好地達到預期效果，其操作要點有以下幾個 ：
1、化學除油采用槽內浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內壁鋪PVC或聚乙烯。
2、使用12-15%的銷酸（按體積）進行化學除油處理，溫度為40℃-60℃，時間為2-4小時。
3、不銹鋼貨架焊管在槽內浸泡時，應注意放置的位置，避免管內存留空氣。
4、浸泡過程中應上下前后移動或翻動不銹鋼貨架焊管，使內腔溶液不斷更換，以提高了效果，必要時取出不銹鋼貨架焊管，用水氣沖洗后再進行浸泡。
5、化學除油直至管件表面完全被水潤濕。
隨著304不銹鋼貨架焊管的普遍應用，不銹鋼貨架焊管的生產不管在規模、質量、技術等方面都有了很大的進步，特別是它的需求領域也在逐步擴大，此外，隨著304不銹鋼貨架焊管工藝的日漸成熟，許多產品可以替代不銹鋼無縫管，比如：換熱器管、中低壓鍋爐管等。
不銹鋼貨架焊管生產特點生產設備輕巧，投資少，建設速度快，焊接方法簡便，產品規格范圍寬，尺寸精度高、壁厚偏差小、表面平滑、成材率高。在大批量生產的情況下，貨架焊管比無縫管成本低20%以上。近年來國內采用的生產不銹鋼管工藝，用冷軋卷板按規格要求縱剪、成型后，經多槍亞弧焊機焊接成管，再經冷軋(拔)，使焊縫的各項性能指標可以與母材基本一致，產品質量明顯提高。因此，用不銹鋼貨架焊管代替不銹鋼無縫管的優勢越來越明顯。
直縫焊管表面淬火通常采用感應加熱或火焰加熱。并且其主要技術參數為表面硬化和有效硬化層深度。下面介紹熱處理直縫焊管表面硬度測試的重要手段。厚度為0.05mm的殼體可選用0.5-100kg的試驗力進行試驗。它具有蕞高的精度，能區分熱處理工件表面硬度的微小差異。另外，硬化層的有效深度也需要測試，因此有必要測量硬化層的有效深度。
加工方法直縫焊管的主要加工方法有：鍛鋼：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力，將嵌入的材料改變成我們需要的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。擠壓：將鋼材置于封閉的擠壓套內，一端加壓，使金屬從指訂的模孔中擠出，得到形狀相同的成品的一種加工方法。
主要用于有色金屬鋼的生產。軋制：一種壓力加工方法，鋼坯通過一對旋轉輥的間隙（各種形狀），由于軋制的壓縮，材料的橫截面減小，長度增加。拉拔鋼：將軋制的金屬坯料（型材、制品等）通過模孔拉入斷面，減少長度，增加加工方法，主要用于冷加工。
直縫焊管非常適合于表面熱加工工件的硬度檢測。有三種尺度可供選擇。適用于有效硬化深度大于0.1mm的直縫焊管表面硬化試驗。表面洛氏硬度計雖然精度不如維氏硬度計，但能滿足熱處理廠質量管理和質量檢驗的要求。
