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              回轉(zhuǎn)窯密封性價(jià)比高【碩晟】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 09:58  

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               回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的效果,回轉(zhuǎn)窯密封裝置,在燒成系統(tǒng)中都起著接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。熟料燒成回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,其窯頭罩和窯尾罩與笥體之間裝有密封裝置,目的是為了減少外界冷空氣進(jìn)入窯內(nèi), 影響窯內(nèi)的熱工制度;同時(shí)防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄,污染環(huán)境,造成浪費(fèi),故對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行具有重大意義。然而回轉(zhuǎn)窯屬高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的大型設(shè)備,筒體徑向跳動(dòng)、向竄軸 動(dòng)、磨擦大、溫度高、結(jié)疤嚴(yán)重以及惡劣的環(huán)境對(duì)密封性能提出了較高的要求。我廠回轉(zhuǎn)窯密封安裝簡(jiǎn)單方便、施工周千機(jī)、單冷機(jī)等設(shè)備上。為用戶取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。















              回轉(zhuǎn)窯爐密封裝置的好壞,會(huì)直接影響著窯爐燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。因此,要想窯爐的燒成效果好,在安裝時(shí)做好密封工作很重要。回轉(zhuǎn)窯爐如果前期的密封工作沒(méi)有做好,那么在生產(chǎn)中不僅會(huì)影響制品的質(zhì)量,而且會(huì)使其損耗大量的熱量,無(wú)意中提升了生產(chǎn)成本,長(zhǎng)期這樣還可能會(huì)給窯爐自身造成一些損傷,所以在前期的施工中一定要注意做好密封工作。水泥回轉(zhuǎn)窯密封,窯頭密封一般選用魚(yú)鱗片密封形式,魚(yú)鱗片有單層和多層之分,一般選用多層式魚(yú)鱗片密封,多層式魚(yú)鱗片密封各生產(chǎn)廠家命名法不一,如復(fù)合式密封,柔性密封,多層式魚(yú)鱗片密封等.






              回轉(zhuǎn)窯作為燃料燃燒裝置,它具有廣闊的空間和熱力場(chǎng),可以供應(yīng)足夠的空氣,裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置,保證燃料的充分燃燒,為熟料煅燒提供必要的熱量。隨著水泥熟料礦物的形成不同階段的不同需要,回轉(zhuǎn)窯即可分階段的滿足不同礦物形成對(duì)熱量、溫度的要求,又可以滿足他們對(duì)時(shí)間的要求,是目前用于水泥熟料礦物形成的更佳裝備,尚無(wú)其他裝備可以替代。 回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)降低二次風(fēng)溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒。回轉(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是什么?對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化,同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。








                 水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進(jìn)的立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。若窯尾漏風(fēng)過(guò)大,會(huì)減少二次空氣量,冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯,不但起不到助燃作用,還要被加熱排出,增加熱損失,并降低窯尾溫度,相對(duì)減少排風(fēng)能力,增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷,影響窯內(nèi)正常通風(fēng),降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng),將影響預(yù)熱溫度的提高,降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。回轉(zhuǎn)窯密封在窯尾煙室外焊接一立體法蘭,立體法蘭外圓焊接連接套,連接套下端做一漏灰斗。連接套上焊接椎體法蘭。在窯筒體處焊接一摩擦套。寬度600mm,高度離筒體150mm把三層柔性密封安序一端用螺栓固定在椎體法蘭,自由端在摩擦套上摩擦,安裝時(shí)注意調(diào)整間距,主要是首層自帶潤(rùn)滑摩擦塊的安裝,安兩片短的中間放一長(zhǎng)片,把間距調(diào)到。達(dá)到更佳密封效果安裝完首層耐磨片,安裝碳硅鎳復(fù)合板,安碳硅鎳復(fù)合板序號(hào)按需放入椎體法蘭孔。兩片搭接部分有5公分的重疊搭接,能達(dá)到不漏風(fēng)的效果。后如有多出部分,可重疊使用。







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