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鋁粒的應用

鋁粒



對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。

鋁粒加工設備

專利名稱：鋁粒加工成套設備的制作方法

技術領域：

本實用新型涉及一種金屬鋁的加工工藝，尤其是一種由鋁錠制造鋁粒的機械加工 設備。

背景技術：

目前，冶金行業中常利用金屬鋁顆粒或作為煉鋼或提釩用還原劑。鋁粒或鋁的生產目前有兩種方式一是使用熔鋁爐等設備將鋁錠在熔融狀態下進行噴吹，二是使 用鋁錠銑屑機、造粒機等機械設備，在常溫下以機械加工的方式將鋁錠加工成鋁粒。熔融噴吹的熱加工生產方式雖然產能高，但存在以下缺陷燒損率高達2. 4 2.8% ；產品質量差，噴吹出的鋁粒為針狀，表面氧化嚴重，活性相對較低；有一定的安全隱 患，安全保障費用高；污染性能源消耗大，工業廢物排放量較高，造成環境污染嚴重；由于 生產工藝靠人力操作、污染嚴重、現場環境差、粉塵率高，

鋁粒的加工設備

權利要求鋁粒加工成套設備，包括鋁錠銑削機(1)、造粒機(3)和篩分機(5)，其特征是在鋁錠銑削機(1)、造粒機(3)之間設置有振動提升機(2)，在振動提升機(2)的集料臺(20)上設置有濾網(21)。

2.如權利要求1所述的鋁粒加工成套設備，其特征是所述鋁錠銑削機(1)帶有作為 物料出口通道的溜槽(10)，該溜槽(10)的出口對應于所述集料臺(20)，所述振動提升機 ⑵的出口與造粒機⑶的進口之間連接有另一溜槽(22)。

3.如權利要求1或2所述的鋁粒加工成套設備，其特征是所述造粒機(3)的出口通 過引風管道(7)與引風設備(4)連接，引風設備(4)的出料管道(8)與集料倉(6)連接，集 料倉(6)與篩分機(5)連接。

專利摘要本實用新型公開了一種產能更高的鋁粒加工成套設備，其包括鋁錠銑削機、造粒機和篩分機，還包括設置有濾網的振動提升機，振動提升機的出口與造粒機的進口之間設置有溜槽。銑削鋁得到的鋁屑通過設置有濾網的振動提升機時，其水分在上升過程中逐漸被瀝干，瀝干的鋁屑進入造粒機被制成大小不等的鋁粒，經篩分機篩分為不同規格的鋁粒，攤鋪干燥的步驟被通過振動提升機時的瀝干步驟取代，縮短了加工時間，提高了加工效率和機械化程度，因而產能更高，尤其適用于24目～5mm粒徑范圍的鋁粒加工。