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發布時間:2020-11-17 14:07  
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MVR蒸發器技術特點
除了節電外,青島藍清源環保降升膜蒸發器還有哪些優點:
青島藍清源環保系統預熱進料完成后,蒸汽預熱閥自動啟動給系統物料預熱,待分離器液相溫度升到95℃時,蒸汽調節閥自動關閉,系統預熱完成。壓縮機啟動。
手動開啟蒸汽密封,平衡閥設為≥50%。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。當系統達到蒸發溫度時,壓縮機輔助油泵.散熱風扇自動啟,待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機自動啟動,達到一定轉速,輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥,控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右,蒸發一段時間后,平衡閥會自動慢慢關閉,系統進入正常穩定蒸發狀態。不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術,不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術
1、低能耗、低運行費用;
2、占地面積小;
3、公用工程配套少,工程總投資少,
4、運行平穩,自動化程度高;
5、無需原生蒸汽;
6、由于常用單效使產品停留時間短
7、工藝簡單,實用性強,部分負荷運轉特性優異
8、操作成本低,可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備,特別適合于熱敏性物料。不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術,不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術
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mvr蒸發器工作原理
青島藍清源環保科技有限公司系統進料首先打開系統各泵的軸封水進出閥門,打開原料罐至強制循環蒸發器進料管上所有閥門,然后打開電腦,進入運行系統操作界面,用戶登陸,點擊蒸發開始,進料泵自動啟動開始進料,進料達到結晶分離器液位設定值標準液位時,強制循環泵和出料泵自動啟動,待分離器液位到設定值高液位時,進料泵自動停止,進料完成。不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術,不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術:蒸發產生的低溫位二次蒸汽經壓縮機壓縮,把電能轉換成熱能,蒸汽的溫度、壓力與熱焓提高,蒸汽重新進入蒸發器的加熱室,作為熱源將料液維持在沸騰狀態,蒸汽本身則冷凝成水。不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術,不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術
MVR 蒸發器工藝流程描述原液首先和返回的母液進入預熱系統。
預熱后的物料按順流的工藝,首先進入一效。
進入MVR一效強制循環加熱器的物料經過循環泵的作用,在加熱室循環加熱,然后在分離器蒸發分離,沸騰蒸發的蒸汽上升,濃縮液停留在系統內;
經過蒸發后,一效加熱器中的料液濃度上升,當料液濃度達到設計值時,排出一效分離器,進入二效加熱器的循環泵的進口,料液經過循環泵的作用,在加熱室吸收蒸汽側的熱量,然后在強制循環分離器沸騰,沸騰蒸發的二次蒸汽上升,濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況1、對于在蒸發過程中無結晶時,系統比較簡單,系統由預熱器、蒸發器(可以采用升膜式或降膜式)、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分,組成一套完整的MVR蒸發系統。不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術,不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術
結晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體,料液濃度達到設計要求時,排出結晶器,進入稠厚器,再進入離心機,得到的晶體排出系統,剩余的母液返回系統。以上就是我為大家介紹的內容,了解更多產品方便的精彩信息,歡迎撥打我公司熱線咨詢。
mvr蒸發器?二次蒸汽流程原理
青島藍清源環保mvr蒸發器二次蒸汽流程:
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統
蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些臟的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口,溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。
二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水,去往預熱器為原料預熱。不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術,不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術
MVR蒸發器節能原理?
青島藍清源環保科技有限公司MVR蒸發器節能原理:(1)用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗;MVR降膜蒸發器,是蒸發工藝采用了降膜的形式,熱源采用蒸汽機械再壓縮技術,對物料進行蒸發濃縮的。(2)通過蒸發產生的兩個蒸氣被壓縮,并充分利用;(3)幾乎沒有蒸汽在系統中的損失;(4)濃縮水和濃縮液和液體熱交換的輸出能量;(5)不凝性氣體和液體的熱交換器;(6)壓縮機電機變頻調速。不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術,不銹鋼mvr雙效蒸發器節能技術
MVR系統的特點:(1)清潔能源,熱,能耗低,無污染。(2)工業廢水“零排放”,以滿足國家排放標準。(3)多重效應之一,節省制造成本。而mvr蒸發器是小溫差,在換熱總量固定的情況下,必然以增加換熱面積為代價,才可以取得相同的換熱效果,即蒸發量。(4)要處理的材料有很寬的范圍。(5)低溫蒸發,室溫蒸發(非標,無壓力容器設計依據)。(6)連續和間歇放電。自動化程度高,運行成本低。(7)自動化程度高,運行成本低。(8)體積小,流動性強。
