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發布時間:2021-10-10 05:24  
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環氧樹脂化學過程與現象

在這種情況下,當溫度很高時,環氧樹脂會很快固化。放熱是由環氧樹脂固化反應引起的。熱量取決于混合環氧樹脂的濃度或暴露的表面積。當濃度高時,由于反應速度高且產生的熱量快,所以產生更多的熱量。在這個放熱反應過程中,混合容器的形狀和混合物的質量有很大的影響。在塑料杯中固化環氧樹脂(8盎司或更多)。混合混合物時產生的熱量會融化杯子,灼傷皮膚。無論如何,如果一些物質擴散到一個薄層上,熱量會很快消失。環氧樹脂的固化時間取決于環境溫度。固化環氧樹脂的厚度對放熱有一定的影響。如果可以使用慢速固化劑,控制加熱狀態下的固化時間。當使用快速固化劑時,混合量應較小,或者將混合物倒入大表面積容器中,以便散熱并延長操作時間?;旌虾蟊M快轉移或用完混合物將有利于延長使用壽命。在冷固化狀態下使用快速固化劑,或使用輔助加熱使環氧樹脂溫度高于該固化劑的推薦溫度范圍。樹脂/固化劑可以在混合或使用過程中使用熱空氣、加熱燈或其他加熱源來加熱。這可以加快固化速度。注意!加熱環氧樹脂不會使其凝膠化,但只會降低其粘度,使其更容易在垂直平面動或下落。此外,對多孔底層(軟木或低密度芯材)使用加熱的環氧樹脂可使底層“消泡”,并消除空氣形成的氣泡。為了獲得消泡,環氧凝膠在使用前可以加熱到120℉(49℃)。無論如何控制固化時間和步驟在應用中,它可以進行您的混合環氧操作時間和固化時間。配方和混合仔細測量環氧樹脂和固化劑?;旌蠈τ谡_固化非常重要。當樹脂/固化劑混合物被應用于諸如涂料或澆注料或添加劑的改性時,將進行以下幾點以確保高強度環氧樹脂固化產品。配方是將樹脂和固化劑按照適當的比例放入干凈的塑料、金屬或無蠟紙容器中(圖2)。不要使用玻璃或泡沫容器來避免熱量釋放造成的潛在危險。不能試圖通過改變混合比來調整環氧樹脂固化時間。
如何正確使用地坪漆?

特別是用拋光光滑的混凝土表面(如車庫和地下室地板)時,蝕刻非常重要,建議也可用于粗糙表面。蝕刻后,徹底清潔地面并干燥。為了獲得的醉效果,涂一層薄薄的英國海豹突擊隊-克雷特混凝土底漆。彩色或涂層混凝土:只能用于單組份水性涂料的表面。不推薦用于油性油漆表面。應使用砂紙(150-200目)拋光松散或剝落的漆膜。清潔表面并干燥。然后使用混凝土底漆進行內填充。
只有當空氣和材料的表面溫度在13到32攝氏度之間時,才能開始施工。如果用量超過1加侖,將產品倒入一個較大的容器中,在使用前混合均勻。用滾筒刷或尼龍聚酯刷刷一層很薄的地板漆。等待4-6小時,然后在垂直于個L通道的方向上第二次噴漆。抹刀拋光的光滑表面使用1/4英寸拉毛輥,清潔的表面使用3/8英寸拉毛輥,粗糙或有紋理的表面使用1/2英寸拉毛輥。當相對濕度超過50%時,溫度越低,干燥時間越長。涂布率:300-500平方英尺/加侖干燥時間:干燥和重涂時間的計算基于25攝氏度和50%的相對濕度。觀察干燥2小時,24小時后稍微行走,72小時后正常行走。交通將在5天后通行。
在重型輪胎經過的地面上,應使用海豹突擊隊-KRTE透明密封膠。遠離兒童,確保施工期間通風良好。為了防止吸入蒸汽和噴霧,打開門窗或使用其他方法確保施工期間通風良好。如果流淚、或頭暈,增加通風并戴上專業口罩。防塵口罩不能提供適當的保護。不要觸摸眼睛和皮膚。急救:如果呼吸困難,轉移到開闊的地方。如果不適持續存在,請立即就醫。如果進入眼睛,用大量清水沖洗15分鐘,然后去看醫生。如果接觸到皮膚,用肥皂清洗。如果誤食,立即就醫。
如何選擇一個好的水性環氧產品?

水性環氧樹脂的生產:環氧樹脂本身無毒,但其粘度很高。在傳統的制備和使用過程中加入了溶劑和其他有毒物質。因此,大多數環氧樹脂在實際應用中是“有毒”的,并且含有大量有毒的、的和的揮發性有機化合物,因此在生產、運輸和使用過程中對環境和人體造成極大的危害。隨著能源短缺和環保安全意識的提高,使用溶劑型環氧樹脂的直接成本(溶劑成本、安全成本、運輸成本)和間接成本(健康成本、環保成本)也日益增加。然而,水性環氧樹脂以水代替傳統溶劑,以水作為分散介質,無毒、無味、無害、不、不,揮發性有機化合物含量極低或為零,環保節能,保證生產、運輸和使用過程中的安全和健康。生產工具和施工工具可以直接用水清洗并重復使用,從而降低生產和施工成本。水性環氧樹脂的本質:水性環氧樹脂的本質與環氧樹脂的本質相同。它也由環氧樹脂和環氧固化劑組成。它是一個多相體系,其中環氧樹脂和環氧固化劑以顆粒形式分散在水中。它的成膜機理不同于普通的聚合物乳液,如丙烯酸乳液(凝固成膜,物理過程)。同時,它與溶劑型環氧樹脂不完全相同。在溶劑型環氧體系中,環氧樹脂和固化劑以分子形式溶于溶劑中。形成的系統是同質的。固化反應在分子間進行,所以固化反應完全進行。形成的固化產品也是完全均勻和致密的。其性能取決于環氧樹脂和固化劑的結構和固化過程。水性環氧交聯固化過程是在水蒸發的過程中,環氧樹脂顆粒和固化劑顆粒(物理上)聚結并相互滲透、擴散和交聯(化學上)形成不完全交聯和非均相固化體系。
環氧地坪龜裂(開裂)怎么解決?

缺陷狀態:
細微裂紋:肉眼不容易識別的細微線條,但涂膜后可用10倍顯微鏡清晰觀察。這是由于涂層內部的收縮力超過涂層本身的內聚力,導致涂層表面出現L型裂紋。它不會破壞涂膜的美觀,是涂膜老化的必然結果。但是如果這發生在繪畫之后,那就是一種疾病。
粗裂紋:涂膜在涂裝后不久產生明顯的粗裂紋,有時會出現底部現象。
開裂:涂膜的形狀與涂膜后龜背上的紋理裂紋相似的現象。鱷魚皮裂紋和玻璃裂紋有相似的現象。
環氧樹脂地板開裂的原因:
涂膜干燥后,硬度過高,柔韌性差,如用含有普通雙鍵的脂肪酸或其酯制成的涂層;在層完全干燥之前涂了兩層漆,兩層漆的內外拉伸力不一致;涂層不匹配,例如,底漆層比面漆層軟。面漆中揮發性成分過多會影響成膜的結合力,導致涂膜開裂。涂層太厚,表層干燥,但內層不完全干燥。干燥器數量過多或各種干燥器匹配不當;該涂料適用于含有污染氣體(如、氨氣等)的環境。);色漆使用前混合不均勻,上層顏料多,顏料少,下層樹脂多,涂裝后易開裂。該涂料耐候性或耐溫性差。
環氧地坪開裂的對策;
面漆的硬度不宜過高,涂料配方中應注意涂膜的柔韌性。第二層應在層完全干燥后進行。涂料的相容性通過試驗來解決,這通常使底漆和面漆的硬度和柔韌性彼此接近。面漆的揮發性成分不宜過多;施工期間,每層涂層不應太厚;應注意干燥劑的用量和搭配。應避免在污染環境中施工和長期使用;施工前色漆應充分混合均勻;注意涂層的環境溫度。