廣東小型扎克燃燒器服務詢問報價 隆鑫熱能

1 低熱值燃氣燃燒特性

低熱值氣體燃料并沒有明確的概念，通常根據氣體燃料自身發熱量可將氣體燃料分為高熱值燃料（Q＞15.07MJ/m3）、中熱值燃料（6.28MJ/m3＜Q＜15.07MJ/m3）及低熱值燃料（Q＜6.28MJ/m3），工業中常見的低熱值氣體燃料主要有化工過程低熱值尾氣、高爐煤氣、石油化工行業冶煉尾氣、煤礦低濃度氣等。其中，高爐煤氣、煤層氣等熱值介于3.0～6.28MJ/m3的低熱值燃料的研究應用已逐步展開，但在工業生產中還存在一些工業廢氣，含有少量的可燃成分，熱值非常低，甚至遠低于3.0MJ/m3，這種超低熱值燃氣種類很多，比如某些煤層氣、生物質氣化氣、垃圾掩埋坑氣、炭黑尾氣、一些工藝廢氣等。超低熱值燃氣比低熱值燃氣點火、穩燃更困難，能量密度低，長距離輸送不經濟，在當地沒有合適的熱用戶時只能直接放散，既浪費能源又污染環境。低氮燃燒器對鍋爐運行的影響從很多電廠低氮燃燒器改造情況來看，普遍存在汽溫（尤其是再熱汽溫）偏低，飛灰可燃物偏大的情況。

低熱值燃氣燃燒器特性主要包括以下幾個方面：

（1）燃氣中可燃成分少，熱值低，著火溫度高，火焰傳播速度慢，難以點火及穩定燃燒；

（2）燃氣壓力低且波動范圍大，壓力過低、速度過慢時容易回火；

（3）低熱值燃氣多為化工生產線的尾氣，需對多條生產線進行匯總綜合利用，燃氣的流量變化大；

（4）化工工藝過程的操作對尾氣的成分及熱值影響較大，尾氣的燃燒工藝如配風系數需及時匹配調整，否則容易熄火。

2 低熱值燃氣的穩燃技術

根據燃燒理論，為保證低熱值燃氣的穩定燃燒，主要的穩燃措施包括優化著火條件、提高火焰溫度以及優化燃燒場分布等。

（1）優化著火條件

低熱值氣體燃料的著火極限高，著火比較困難，燃燒溫度也較低。為此，需要提高燃氣熱值，降低燃料著火下限。如摻燒高熱值燃料，提高混合燃氣的熱值，降低著火溫度；燃料和空氣預熱提高初始溫度。

（2）提高火焰溫度

燃燒溫度的提髙可強化爐內輻射換熱并改善爐內的燃燒狀況。而實際火焰溫度與裝置類型、燃燒效率、燃料種類、空氣/燃氣預熱溫度等有關。如：強化燃料和空氣的混合，降低不完全燃燒損失；但是，在實際工作中，由于鍋爐使用的煤種不同，而且鍋爐型號也不同，使得NO的產生量也各不同，產生的問題也不盡相同。合理設計爐膛結構，進行絕熱燃燒，減少系統散熱量；降低空氣過剩系數或采用純氧/富氧燃燒。

（3）優化燃燒場分布

燃燒場的分布包括燃氣、空間以及煙氣在燃燒空間的分布，燃燒場特別是溫度場的優化分布來源于高溫煙氣對新鮮燃氣、空氣的加熱，進而促進空氣與煙氣短時間內升溫至著火溫度。如旋流燃燒中心回流區強化燃燒，提高火焰溫度；鈍體穩定燃燒技術。

2.1 摻燒高熱值氣體燃料

摻燒高熱值氣體燃料分為兩種類型：

（1）采用高熱值輔助燃料，作為長明燈使用，形成穩定的高溫熱源，引燃主流燃氣和空氣混合物；

（1）全混型摻混燃燒，以均勻混合的高低熱值燃氣為燃料，可燃物含量增加，降低著火溫度，提高燃燒溫度，改善了燃燒條件。該方法在低熱值燃氣穩定燃燒中較為常用。需要注意的是，因高熱值燃料成本較高，在保證低熱值氣體燃料穩定燃燒的前提下，髙熱氣體燃料的摻燒比例越小，則經濟性越好。文午祺、陳福龍等基于回流區分級著火原理，針對鈍體或旋轉氣流等形成的燃燒器噴口附近的高溫低速回流區，噴入小股高熱值燃料使其著火，然后點燃熱值僅為1250kJ/kg左右的超低熱值氣體主流，從而使火焰穩定，燃燒強度提高?？僧斔紵郎囟鹊?500K以上時，空氣中的氮氣被氧氣氧化，于是產生了氮氧化物。高低熱值燃料供熱比21：79，平均熱值1584kJ/kg。

2.2 富氧燃燒/純氧燃燒

燃燒反應是燃料中可燃物與氧氣發生的氧化放熱反應，富氧燃燒/純氧燃燒就是指以氧含量大于21%甚至達到100%的氧化劑與低熱值氣體燃料進行混合燃燒。在理論需氧量不變的前提下，氧含量的提高減少燃燒煙氣量，爐內火焰溫度大幅度提高，不具備輻射能力的氮氣所占比例減少，有利于提高煙氣黑度，增強有利于爐膛內部輻射傳熱。但富氧燃燒因需要配備空氣分離裝置，故釆用富氧燃燒方法時，摻燒的空氣中的氧濃度不宜太高，否則會影響系統經濟性，這也需要在低熱值氣體燃料回收的經濟性和穩定燃燒所需的低氧濃度之間找到一個平衡點，一般富氧濃度在26%～31%時。達到低氮的燃燒器目的的方法現在國內外有不通的論述，河南燃燒器實現低氮燃燒的方法也是眾說紛紜，百家爭鳴。

2.3 高溫空氣預熱燃燒

高溫空氣預熱技術是充分利用加熱爐的排煙余熱將助燃空氣加熱到1000℃，甚至更高，使加熱爐排煙溫度降低到200℃，預熱的高溫空氣可以增大燃燒速率、穩定低熱值燃料燃燒。該技術不僅能提高燃燒速率，還能回收尾排煙氣余熱，提高熱效率。朱彤、張健等對低熱值煤氣的高溫空氣燃燒過程進行了數值模擬，當燃氣和助燃空氣預熱溫度由600℃增加到1000℃，爐內高溫度和平均溫度分別上升267℃和268℃，有利于低熱值燃氣穩定燃燒。趙巖采用空-煤氣雙預熱技術將空氣預熱到600℃以上，煤氣預熱到450℃以上，預熱后的低熱值煤氣可直接用于加熱爐燃燒，實現了低熱值煤氣的直接利用和廢氣余熱回收。供水溫度可調范圍大：冷凝鍋爐自備先進的、質量好的水溫控制系統及獨特的結構和燃燒方式。高溫空氣預熱通常與蓄熱燃燒相結合，空氣通過換向閥進入高溫蓄熱體，熱能釋放給助燃空氣，溫度提高到接近爐膛溫度，由于空氣溫度在燃氣的著火點以上，可以實現穩定燃燒。

2.4 旋流燃燒

旋流燃燒是利用氣流旋轉強化低熱值煤氣燃燒和組織火焰的燃燒技術，能夠有效提高燃燒的強度和火焰的穩定性。旋轉射流除了具有直流射流存在的軸向分速度和徑向分速度外，還有一個切向分速度，而且其徑向分速度在噴嘴出口附近比直流射流的徑向分速度大得多，在強旋轉氣流作用下，旋轉射流的內部建立了一個回流區，不但從射流外側卷吸周圍介質，而且還從內回流區中卷吸介質，在燃燒過程中，從內外回流區卷吸的高溫煙氣對著火的穩定性起著十分重要的作用。郭濤通過對高爐煤氣燃燒火焰的傳播速度、回火、脫火以及旋轉射流的研究，研制了高爐煤氣雙旋流燃燒器，實現了高爐煤氣的穩定燃燒。針對29MW及以上容量的室燃爐，可將NOx原始排放降至在300mg/Nm3以下。

陳寶明等利用旋流加強空氣與低熱值燃氣的混合，結合蓄熱穩燃技術，成功研制了低熱值燃氣燃燒器，可實現高爐煤氣、工業尾氣、炭黑尾氣等種類的燃氣在不配長明火的情況下穩定燃燒。

2.5 鈍體穩燃

鈍體穩燃機理是利用煙氣在鈍體后形成的高溫低速回流區作為穩定的點火源。當空氣燃氣繞過鈍體時，鈍體后形成一個穩定的回流區，在回流區內充滿回流的高溫煙氣，使回流區成為內部蓄熱體，在回流區外側與主流之間的區域，是新鮮燃氣空氣混合物和熱回流煙氣的湍流混合區，邊界上存在較大的徑向速度梯度，可燃混合物與高溫煙氣之間發生強烈的質量、動量及能量交換，可燃混合物就不斷被加熱而升溫，并達到著火溫度開始著火。燃氣管路由主管路及支管路造成，主管路部分包括手動關斷閥、壓力表等。

近幾年，低氮燃燒器成了非常的產品，為什么低氮燃燒器能得到人們的追捧呢？這是因為低氮燃燒起器具有非常大的作用，低氮燃燒器可以大量減少氮氧化物的排放保護我們的環境讓人們擁有更好的生活品質，但是很多人會問低氮燃燒價格是多少呢？普通的鍋爐，燃燒后一立方煙氣里含有大約200mg/m3的氮氧化物。其實低氮燃燒器的品牌有很多，所以價格的差別也很大，我們在采購燃燒器，購買燃燒器的過程中一定要擦亮自己的雙眼，認準靠譜的燃燒器品牌。

低氮燃燒器大家別差別很大，這是因為不同的燃燒器廠家，擁有的技術不一樣，所采取的技術方案有很大的差別，由此產生的成本誤差也很大，還有一部分燃燒器企業，偷工減料他用劣質的燃燒器配件，雖然壓縮了成本，但是卻道出了安全隱患，我們在采購燃燒器的過程中，一定要甄別這些企業， 這樣才能保障自己的權益，讓自己能夠進行安全的生產。低氮燃燒器的價格根據功率的大小，有的幾十萬有的只有幾萬，我們要根據自己的實際情況，購買適合自己的產品，并且和燃燒器廠家簽訂正式的合同。04市場前景優勢市場巨大，如工業、商業、民用的供熱系統、北方地區的冬季供暖、車船用、爐灶用、鍋爐用、窯爐用、各種動力機械用、發電用液體燃料。

燃燒器的種類有很多，燃燒器的工作原理也大致相同，希望大家都能夠買到適合的一個燃燒機產品！不管你是需要工業燃燒器還是需要鍋爐燃燒器或者是低氮燃燒器都歡迎你聯系我們！

超混合技術是利用蒸汽的動能提高空氣和燃料的混合能力，從而降低NOx峰值的溫度。將穩焰盤的葉片設計成主體呈傾斜狀 兩側面呈弧形的低阻力流線型，使通過的助燃空氣量較多，形成的助燃空氣旋流強度強r 并能形成中心低壓空氣回流區。將燃料槍的出口端面設計戒與穩焰盤相配的傾斜狀，并在傾斜面上設置不同直徑的出氣孔，氣體燃料以垂直于斜面方向、且以亞音速流速噴射，使氣體燃料和助燃空氣互相對沖滲透、混合，實現二者充分完全的超混合。相關研究結果表明，火力發電是空氣中NOx的主要來源，當空氣中的NOx溶于水之后會生成，這種雨會對自然生態環境帶來極大程度的危害，并且酸雨還會對建筑物、工業設備等造成嚴重腐蝕，進而引起巨大的經濟損失。

在中心低速區設置了穩燃通道，在穩燃通道內，設置一級燃氣通道與一級空氣通道的輸出通道且燃氣以一定角度的錐角噴射，使得穩胩SLL(氣與燃燒用空氣兩者流向相交，實現兩者的快速充分混勻： 一級空氣通道的設計流速較慢。從而可以保證該區域燃燒的穩定牲。另外。使用全預混技術后，每立方煙氣里的氮氧化物可降低到18mg/m3，遠遠小于國家新排放標準。由子第二級為高強度旋流風，在中心區域必然形成見壓區，這樣大的高溫煙氣就會睫瀾不斷流入鎮區域，從而保證丁清火源。

該技術主要是通過將燃料燃燒所需的空氣及燃氣分成兩股或多股送入爐膛燃燒區域，控制燃料燃燒初期燃燒強度和N○x的生成暈。一般將理論空氣量的80%左右送入初期燃燒區域，通過在該區域形成相對貧氧的環境，不僅可以合理優化燃燒初期熱負荷，甚至還可以形成還原性氣氛抑制NOx的大量生成，降低終NOx的生成總暈。但是到底哪種方法才是最節省成本還能排放達標的一直也沒有一種統一的結論。并在燃燒的后期補充剩下20%的空氣進入煙｀

中 完成可燃物的燃盡過程。因在該區燃燒強度已經大大降低，即使涌入適量的氧氣也不會產生

大的NOx。

  燃燒器可以在不停機的前提下進行相關調節，可以調整火焰形狀、燃燒溫度場、并可以進行檢修等。超低NOx燃燒器每個氣體噴槍均可以在線單獨地調節。通過獨立的孔閥可以調節的燃氣的流動速率，同時還可進行噴射角度的旋轉以及軸向平移。這些可以允許不用停爐就可以在線對燃燒性能進行快速的優化。若使用的煤種是劣質的或者含的水分較多會稍許減少NO的排放量，但是比較難控制。結果是在特定的爐膛結構內有效的分級燃料燃燒使NOx和C○的生成減到少，無論是單臺還是多臺燃燒器應用。