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緊壓導(dǎo)電線芯之間絞合不緊密，彼此之間有空隙；線芯存在打彎和鋼帶重合的情況；溫度的控制可能降低。

針對這類電纜在生產(chǎn)過程中可能遇到的問題消除方法有：

絞合線芯的緊壓工作一定要符合工藝規(guī)定，對半成品的嚴(yán)格檢查，適當(dāng)調(diào)高電纜擠出溫度。

控制溫度可能比較低，電纜線存在塑化不良的問題；模具長期進行使用，對其造成嚴(yán)重的磨損；對機頭溫度控制不好，可能造成低溫，這樣也讓塑料層合膠變得不好；機身溫度控制比較高，但料的粘度太小；擠出壓力可能中足，導(dǎo)致機頭內(nèi)塑膠很不密實。

（1）大長度連續(xù)疊加的生產(chǎn)方式：從導(dǎo)體開始，每到工序都是逐層疊加，電纜結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層數(shù)越多

（2）生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大：涉及化工、金屬加工

（3）專用設(shè)備多

電線電纜的主要工藝：電線電纜是通過拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

低溫冷凍法低溫冷凍法適合處理各種規(guī)格的電線和電纜。廢電線電纜先經(jīng)冷凍使絕緣層變脆，然后經(jīng)震蕩破碎使絕緣層與銅線分離。熱分解法廢電線電纜先經(jīng)過剪切，然后由運輸給料機加入熱解室熱解，熱解后的銅線由爐排運輸機送到出料口水封池，然后被裝入產(chǎn)品收集器中，銅線可作為生產(chǎn)精銅的原料。熱解產(chǎn)生的氣體送到補燃室中燒掉其中的可燃物質(zhì)，然后再送入反應(yīng)器中用氧化鈣吸收其中的lv氣后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。