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發(fā)布時間：2020-12-13 07:31
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七水硫酸鎂生產碳酸鎂和氧化鎂的方法
1、用硫酸鎂在催化劑存在下，以碳質還原劑還原制氧化鎂。
2、聯(lián)產硫酸鋇和氧化鎂的鹽酸循環(huán)法。
聯(lián)產硫酸鋇和氧化鎂的鹽酸循環(huán)法屬于制備化學物質的方法，主要以硫酸鎂和重晶石礦為原料，以比工業(yè)硫酸鋇低的成本，取得醫(yī)i用硫酸鋇的治理，一舉克服了硫酸鋇含硫高，白度低和不能醫(yī)i用的缺點，同時解決了氯化鎂熱分解的鹽酸出路及鋇渣嚴重污染等。
3、利用硫酸鎂廢液制備活性氧化鎂。
在機械攪拌條件下，向硫酸鎂廢液加入濃度為15%-25%的石灰乳，調節(jié)PH值在12-13，攪拌反應一段時間，使得到硫酸鎂和氫氧化鎂混合沉淀物，然后把沉淀物一如微壓反應釜中，控制壓力在2kg-6kg,在攪拌條件下通二氧化碳碳化，碳化時間為1-3小時，經過濾，獲得碳酸氫鎂溶液，在加熱和攪拌條件下進行碳酸氫鎂溶液熱解便得到堿式碳酸鎂沉淀，熱解時間為1-2小時，蕞后過濾，洗滌，烘干，在950℃-1000℃煅燒4-6小時，獲得活性氧化鎂。次方法工藝簡單，生產校率高，鎂收率高，成本低，環(huán)境友好等優(yōu)點，可使硫酸鎂廢液達到合理利用，同時為硫酸鎂治理提供了一種新方法。
硫酸鎂的出產步驟
硫酸鎂的出產步驟有不少,譬如硫酸法、苦鹵法等等,這類都是直接出產的,目標產品便是它.又有一些副產硫酸鎂的步驟,副產也便是說在目標產品是其他物資的境況下,另一哪類合成物是硫酸鎂.七水硫酸鎂的出產步驟也有不少。
直接出產:以純橄巖當作質料酸浸法制備七水硫酸鎂
將純橄巖在700℃煅燒4h,用4mol/L的硫酸溶液于100℃辦理2h,過濾,濾液經雙癢水氧化,用氨水調pH=7.0~8.0,過濾除雜獲取濾液,濾液經冷卻結晶,在40~45℃烘干2h后取粗硫酸鎂晶體;粗硫酸鎂晶體經沉結晶,取高純七、水硫酸鎂晶體.
以純橄巖當作質料,經過分解、提純、結晶、沉結晶、干枯等權術制取七、水硫酸鎂晶體,抬高了純橄巖綜合使用的水準.
副產步驟:出產磺化吐氏酸的同時聯(lián)產七水硫酸鎂
反響道理:由磺化吐氏酸酸析所產稀硫酸在促進劑的用處下以及氧化美粉反響合成硫酸鎂,反響液經老化、精制辦理、冷析而取七、水硫酸鎂.
無水硫酸鎂的生產方法
無水硫酸鎂的生產方法主要有兩種，這兩種方法分別是熱熔浸法和重結晶法。
熱熔浸法：采用這種方法首先要把硫酸鎂母液倒入浸液器，在這里要注意一下硫酸鎂母液的濃度為30g/100ml，再把混合鹽溶液加入到浸液器中，這兩種溶液的體積比為2：1，這其中還要注意混合鹽溶液中要有低于30%的MgSO4和低于35%的氯化鈉。以上的兩種溶液要在45～50℃的溫度下放置4小時，4個小時后將NaCl除去的清液要在5℃左右進行冷卻結晶，再經過洗滌、過濾、干燥后得到一水硫酸鎂，再干燥得到無水硫酸鎂。
重結晶法：采用此種方法要先把一定數(shù)量的工業(yè)硫酸鎂放入溶解槽，倒入水，放置大約兩小時，將沉淀的重金屬硫酸鹽過濾除去，濾液要經過濃縮、冷卻結晶、離心分離，再把以上的硫酸鎂放入容器中進行干燥脫水后得到的就是無水硫酸鎂。專業(yè)研究人員通過對普鈣、尿素專用復合肥結塊機理進行了討論，進而針對輕燒氧化鎂和一水硫酸鎂作為防結塊劑進行了科學實驗。
儲運硫酸鎂的注意事項
硫酸鎂的風險術語危險標識：R36/37/38，這就意味著它在運輸?shù)臅r候，一定要格外注意了！
硫酸鎂儲運特性
運輸注意事項：
1、起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。
2、運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。
3、嚴禁與氧化劑、食用化學品等混裝混運。
4、運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。
5、車輛運輸完畢應進行清掃。
6、公路運輸時要按規(guī)定路線行駛。
以上六點，是需要注意到的，請勿因為著急或者其他情況，而有任何疏漏。檢查好每一項工作防備是否到位才是小心儲運硫酸鎂的正道。
