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同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法

同步齒形帶的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就來簡單的介紹一下：

   1、模具法主要分五步，

   第步是貼包布，以45度角為基準進行斜裁搭接；

     第二步，嵌埋齒條；

     第三步，纏繞線繩，對單根張力的要求是，至少要達到78牛至100牛；

     第四步，貼膠片，用0.5毫米厚的膠片進行多層包貼，直到達到規定的厚度為止；

     第五步，加裝外箍，進硫化罐硫化。

     2、成型鼓法在單鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上進行。先將掛膠布貼在成型鼓上，纏繞線繩，并貼上一層膠布，完成帶胚成型。

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同步帶輪，指的是一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅等材料制造，其內孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。同步帶輪傳動是由一根內周表面設有等間距齒的封閉環形膠帶和相應的帶輪所組成。

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同步帶輪8M.5M.3M特點

品名：同步帶輪8M.5M.3M

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4、同步帶輪8M.5M.3M維護保養方便，不需潤滑，維護費用低；

5、速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；

6、同步帶輪8M.5M.3M可用于長距離傳動，zhong心距可達10m以上；

7、沒污染,可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。

同步帶輪(同步帶輪設計選型)

、同步帶輪8M.5M.3M維護保養方便，不需潤滑，維護費用低；

3、帶輪的外徑公差、端面跳動量、徑向跳動量符合表1、表2、表3規定。

4、各種規格型號的同步帶選用帶輪齒面寬度須符合表4規定要求。

5、帶輪外徑、檔邊尺寸按附表規定選用。

6、附表中沒有列出的帶輪規格，本公司也可生產。

7、制造帶輪用材質以碳素鋼為主，如需要也可用鋁合金、尼龍等材料加工；帶輪外徑大與250mm，采用鑄鐵。