河南干式出渣機性價比出眾

2.2  平臺、斜體、圍欄的安裝

2.2.1 頭部平臺、尾部平臺、圍欄及落渣斗

按總裝配圖所示，現(xiàn)場只需將頭部平臺的上平面與機殼首段的設(shè)定位置對平即可施焊，平臺焊后再進行梯子、圍欄及落渣斗和連接段的焊裝。尾部平臺按設(shè)定位置與殼體尾段焊接，然后裝設(shè)圍欄和直梯。

2.2.2 張緊裝置液壓動力站支座

為便于發(fā)貨，動力站支座需現(xiàn)場定位焊接。按總裝配圖所示和圖樣“液壓自動張緊系統(tǒng)”的位置、尺寸將底座焊接在機殼尾段的尾部平臺下位置即可。

2.2.3 伴梯的安裝

按總裝配圖及伴梯圖所示,先從渣倉處的連接梯臺開始焊起，順序向下依次焊裝下部的梯臺與斜梯。

、 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試，在工廠試運時已調(diào)整好。如需調(diào)整請咨詢設(shè)備安裝調(diào)試工程師。3、 液壓驅(qū)動系統(tǒng)及保護功能的調(diào)試該部分的調(diào)試參見《刮板撈渣機電控柜使用說明書》、《液壓動力站使用說明書》（英文）和《液壓馬達(dá)安裝維護手冊》中的詳細(xì)敘述。4、 撈渣機橫移的調(diào)試撈渣機橫移試驗應(yīng)慎重選擇，首先應(yīng)保證殼體連接無任何問題（不得有虛焊或其它危及強度的問題存在），撈渣機與其他設(shè)備或撈渣機本身的附件連接是否妨礙移動應(yīng)消除，移動輪與導(dǎo)軌間限制移動的設(shè)置應(yīng)拆除，檢查移動輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進行橫移試驗。5、 空運行試驗在電氣、機械等都安裝與調(diào)試完畢后,依次以慢、中、種刮板速度各空運行2小時,仔細(xì)觀測軸承溫升（≤20℃）、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況，若有異常必須排除。

8、 水位檢測：渣池頂部設(shè)有水位計，已檢測渣池水位的高低。水位的高低變化，轉(zhuǎn)換成4-20mA信號輸出，信號送到集控室。

9、 水溫檢測：關(guān)注水位的變化，可給氣化爐運行提供一個參考值。設(shè)備設(shè)有就地水溫觀察，是用溫度表。另，設(shè)有溫度變送器的遠(yuǎn)傳4-20mA信號，共集控室采用。

10、 過載保護：采用電子過載保護，變頻器內(nèi)設(shè)有靈敏的電流檢測電路，當(dāng)電機過載時電流升高，電流檢測電路發(fā)出信號，執(zhí)行電路及時停機報警。

11、斷鏈保護： 在內(nèi)導(dǎo)輪處（2路，左右各一路）設(shè)有發(fā)訊裝置，用接近開關(guān)檢測輪的轉(zhuǎn)動，當(dāng)斷鏈后，輪不轉(zhuǎn)動，接近開關(guān)信號脈沖中斷，便發(fā)訊報警。      

一、 主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)據(jù)

1、 出力：     額定：2-20t/h ；： 50t/h  

2、 電動機：   型號：YVPB132M-4; 功率：7.5Kw/(11Kw)； 電壓：380V； 頻率：15-50Hz；

3、 擺線針輪減速機：型號：XWED7.5－106-1/391；傳動比：1:391

4、 拖動鏈條： 型式：圓環(huán)鏈條； 規(guī)格：φ26×t92/(φ30×t108)；

5、 刮板速度： 0.3－2.8m/min

15、客戶可根據(jù)需要自行安裝電視監(jiān)視系統(tǒng)，以便在主控室監(jiān)控。

16、接通電源，使撈渣機空運轉(zhuǎn)24小時，減速機溫升應(yīng)小于400C；刮板鏈條運行平穩(wěn)、不掉鏈。各導(dǎo)輪都應(yīng)轉(zhuǎn)動。

17、把撈渣機蓋板蓋好。

一、 使用、操作

1、 一次灰水進入撈渣機后，根據(jù)灰的沉淀速度，一般10分鐘，就可打開氣動蝶閥排水。根據(jù)理論計算10分鐘便可排完。設(shè)備設(shè)計兩個氣動蝶閥。如果要快速排放可同時開放。

2、 撈渣機工作后，導(dǎo)輪密封水不應(yīng)中斷。這對保護軸承有很大的益處。沖鏈條水壓一般為：0.1-0.2Mpa，水質(zhì)：清水

3、 撈渣機設(shè)置的水位顯示系統(tǒng)，可方便的知道氣動蝶閥排水情況，當(dāng)控制箱水位報亮?xí)r。可關(guān)閉氣動閥門。

4、 撈渣機運行后，刮板原則上應(yīng)保持在垂直于殼體長度方向的中心線運行，當(dāng)由于兩鏈條的松緊有差異造成刮板偏斜時，應(yīng)調(diào)整張緊裝置。

5、 張緊裝置采用千斤方式，往復(fù)運動可使張緊輪軸升降。

6、 張緊裝置已調(diào)到極限時仍不能使鏈條張緊時，每根鏈條各截取(2X2)個環(huán)，用接鏈環(huán)聯(lián)結(jié)即可。

7、 鏈條連續(xù)工作25000小時后，應(yīng)考慮更換新鏈條。

9.發(fā)現(xiàn)刮板彎曲變形（約4mm），應(yīng)及時更換。

10、按鍋爐的排渣量調(diào)節(jié)至合適的刮板速度，在這個速度下既滿足出力要求，又使刮板鏈條磨損慢。如果速度過快，會加快磨損。推薦0.8-1m/min。

11、防爆電控箱供氣不可中斷。氣壓保持：0.3-0.8Mpa

12、攪拌機可根據(jù)具體情況定期運行。