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發(fā)布時(shí)間:2021-01-07 02:56  
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自動(dòng)化流水線設(shè)備介紹
全自動(dòng)化是指機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)后,完全不需人工操作、控制,即可自行完成生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)及生產(chǎn)過(guò)程的工作狀態(tài)。
全自動(dòng)是指機(jī)械裝置和產(chǎn)品生產(chǎn)、加工操作的多面自動(dòng)化。當(dāng)前,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高度普及,工業(yè)產(chǎn)品制造、零部件加工、人類社會(huì)生活產(chǎn)品等產(chǎn)業(yè)已全部進(jìn)入到了由計(jì)算機(jī)可編程控制的多方位自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)代。
全自動(dòng)流水線是企業(yè)生產(chǎn)組織的一種方式,是一種非標(biāo)自動(dòng)化流水線設(shè)備,全自動(dòng)流水線設(shè)備把整個(gè)生產(chǎn)流程分割為在時(shí)間上一樣或成倍比的多個(gè)作業(yè)程序,與此同時(shí)把自動(dòng)生產(chǎn)流水線分別的固定在已經(jīng)分配好的各項(xiàng)生產(chǎn)工藝流程中,達(dá)到分工明確,快速有效的作業(yè)。
全自動(dòng)流水線的原理是通過(guò)分解多個(gè)子流程,之前一個(gè)流程的有序操作為下一個(gè)流程的作業(yè)提供了執(zhí)行條件,全自動(dòng)流水線設(shè)備的每一個(gè)流程都能與其他的子流程進(jìn)行同步的作業(yè)。全自動(dòng)流水線設(shè)備根據(jù)輸送方式及材質(zhì)的差異我們可以把其分為:皮帶式全自動(dòng)流水線設(shè)備、、鏈板式全自動(dòng)流水線設(shè)備、網(wǎng)帶式全自動(dòng)流水線設(shè)備,螺旋式全自動(dòng)流水線設(shè)備。
隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展,自動(dòng)化設(shè)備的不斷創(chuàng)新和更新,應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
一、減少人工成本支出和招工難的問(wèn)題
可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)技術(shù)人才,從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原來(lái)的基礎(chǔ)上大大的提高生產(chǎn)效率
與傳統(tǒng)的人力效率相比簡(jiǎn)直是沒(méi)法比,而且不會(huì)出現(xiàn)請(qǐng)假,曠工等勞力、體力不 支方面。
三、可大大避免事故的發(fā)生
因?yàn)闄C(jī)械自動(dòng)化運(yùn)作,通過(guò)對(duì)講機(jī)以及顯示屏實(shí)行對(duì)話,自然的事故率就大大減少。
四、產(chǎn)品質(zhì)量高,穩(wěn)定性強(qiáng),設(shè)備的維修率低。
流水線設(shè)備又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式,指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作,以提高工作效率及產(chǎn)量;按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。下面一起來(lái)看下流水線的優(yōu)勢(shì):
1.整合生產(chǎn)工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產(chǎn)需求;
2.可擴(kuò)展性高,可根據(jù)工廠需求,設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線;
3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本,可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量,實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn),前期投入不大,回報(bào)率高。

什麼是單件流水線?單件流水線又叫單元同步流水,單件流水是把人員、設(shè)備、物流停止綜合無(wú)效應(yīng)用,有組織、有方案、有目的的進(jìn)度每個(gè)單元均衡消費(fèi)!在消費(fèi)活動(dòng)中,消費(fèi)批量以一個(gè)爲(wèi)批量,前后工序間無(wú)停滯,每完成一道工序自檢一道工序,傳遞一個(gè)的消費(fèi)方式稱之爲(wèi)一個(gè)流的消費(fèi)方式,簡(jiǎn)稱單件流。
單件流水線的特點(diǎn):
1、目的管理:產(chǎn)能目的化,由工業(yè)工程人員把商品的每個(gè)單元(工序)停止目的產(chǎn)能設(shè)定;
2、工夫管理:工夫定量化,由工業(yè)工程人員把商品的每個(gè)單元(工序)停止目的操作工夫的設(shè)定;
3、成品出產(chǎn)快,質(zhì)量成績(jī)反響迅速,零批量質(zhì)量事故;
4、前推后拉式:它與傳統(tǒng)消費(fèi)方式不同,傳統(tǒng)消費(fèi)方式,消費(fèi)線處于主動(dòng),只能等候前部門的物料、開裁、繡花、印花來(lái)決議消費(fèi)的正常運(yùn)作,而單件流水消費(fèi)它是處于自動(dòng),前工序必需滿足消費(fèi)線,一切爲(wèi)了消費(fèi)而謀定。前推,不只是流水上的前推,它包括訂單、物料供給、商品再加工。后拉,是爲(wèi)了滿足客戶需求,拉動(dòng)整過(guò)消費(fèi)與供給鏈的拉動(dòng)。
