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發布時間：2021-07-20 06:30
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卸料小車系統特點----確保產品質量和生產效益：
根據生產過程的特點及工藝要求，通過自動控制系統和自動檢測系統，可以保證每種物料均在較高精度下混合。
節約能源，保護設備：
和變頻器聯級進行控制，可以延長走行機構和電機等的使用壽命，節約能源。
有效優化環境：
系統采用變頻控制，大大降低環境噪聲污染，減少動力啟動對電網的沖擊。硬件設備先進實用，維護工作量小。
卸料小車系統實現的功能：
卸料小車走行位置檢測：卸料小車走行位置通過安裝在軌道旁的電子磁尺檢測到，由此得到卸料小車坐標，檢測精度5毫米，防止卸料小車碰撞。
卸料小車走行自動控制：與PLC、變頻調速器相結合可完成卸料小車走行自動控制，控制配料小車運行到規定位置進行配卸。
配料點位置檢測：通過電子磁尺可以精準測定配料點位置，完成料倉位置的檢測，檢測精度5毫米，保證卸料小車在規定區域內進行配料，不與臨近的料倉相混雜。
卸料小車技術指標：
1. 測量范圍：10-2000米
2. 分辨率：5mm
3. 非接觸間隙：30～300mm（根據客戶要求）
4. 左右偏擺容差：±50mm
5. 電子磁尺重量：電子磁尺1.5Kg/m尺寸：寬107*厚17或寬147*厚17
6. 工作濕度：≤95%（室外設備），≤85%（室內設備）
7. 通信波特率：19.2KBPS
8. 通信誤碼率：＜10-7
9. 上電初始化時間：0.3s測量時間：0.8ms
10. 適應速度：≤200M/min
11. 輸出形式：RS485
12. 通信轉換模塊：SSI/RS232C/Modbus/ModbusPlus/IO并行線/Profi-Bus/DeviceNet/RJ45(TCP/IP)等
13. 環境溫度：電子磁尺/電磁發l射器-25℃～＋120℃，電子編碼器/讀碼器-15℃～＋60℃
14. 防護等級：高IP67(水下)
15. 信號傳輸：≤1500米
16. 工作電壓：220V±10%，50Hz，耗電：<2300VA。
自動卸料小車PLC控制系統要求：
1、 起動時小車在0位，按下起動按鈕料斗打開裝料，延長10S，料斗關閉。
2、 小車卸料位置有1、2、3、4、5五個位置，用五個位置開關確定，可以通過五個按鈕來選擇卸料位置，小車到達規定位置后開始卸料，延長5S后卸料完畢，同時停在該處。
3、 如果其它處要卸料，所按按選擇小車位置的按鈕號與小車壓下行程開關號相等時，小車仍停車。
4、 如果所按小車停車位置的按鈕號大于小車所壓下的行程開關號時，小車右行，直到兩者相等時停車開始卸料，延長5S后卸料完畢，同時停在該處。
5、 如果所按小車停車位置的按鈕號小于小車所壓下的行程開關號時，小車左行，直到兩者相等時停車，延長5S后卸料完畢，同時停在該處。
6、系統要有必要的電氣保護環節，同時顯示正常工作的停車位置。
