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發布時間：2021-09-15 22:00
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液下泵的用途及優點
液下泵實質上是一種特殊類型的離心泵，有鑄鐵的殼體，下端有螺旋室(蝸殼)，室內有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
液下泵的啟停操作方式和檢修步驟
耐腐蝕液下泵
耐腐蝕液下泵顧名思義，是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱，因為不存在萬0能材質，所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵，他們的用途都歸于一點：耐腐蝕。
耐腐蝕液下泵由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續不斷的從泵內流出。（1）液下泵彈簧收縮量肯定要按規則進行，不許可有過大或過小的景象，誤差±2mm，收縮量過大增添端面比壓，摩擦熱量過多，形成液下泵密封面熱變形和減速端面磨損，收縮量過小動態環端面比壓缺乏，則不能密封。
液下泵根據伸入容器長度的不同而制成規格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統,可根據用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。
耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有：不銹鋼液下泵、
四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵，雙相鋼液下泵等。
耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有：高分子合金液下泵、
四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。
因為市場應用環境復雜多變，即便是相同的介質，在不同的溫度和濃度的情況下，
泵的材料選擇，加工工藝都有很大的區別。不同的介質，選擇便更加不同。
因此，耐腐蝕液下泵只是一個概括總稱，目前市場上很多的廠家和用戶，
提起耐腐蝕液下泵，都作為氟塑料的液下泵來選擇，那是不正確的。
耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優0秀，它更是繼承了普通液下泵的所有優點，
占地小，安裝方便，使用可靠，維修方便，無軸封泄漏等現象。
耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、
電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、工業等行業輸送任意濃度的酸性、
堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的化學介質。特別是易漏、、
液體的輸送。
我公司研發實力強勁，可以根據用戶的實際使用工況，提供不同的耐腐蝕液下泵類型，
品種齊全，價格優廉，并且提供專業技術人員實力考察服務，若有需要，您可24小時
與我單位聯系。
液下泵?運轉
運轉編輯編輯
傳統液下泵
1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。
5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。
新型液下泵
因其電機為屏蔽電機，電機和泵輪為一同潛在液面下，所以其設計上是免維護的。
