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發布時間：2020-12-07 10:02
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因為等齒的齒距相等，所以切割時受力均勻，切割面較平整，但是也因此容易產生共振，導致損壞工件和鋸條。帶鋸條不同的系列不同的規格，采用的齒距也不同，目前常用的齒距有幾種。所以技術人員研發出可以減輕振動的變齒，以適應更廣泛的鋸切需求。變齒切削時噪音小，與等齒相比，適用切削材料的規格尺寸范圍更大，通用性更強。這也是目前市場上變齒得以廣泛應用的原因。
帶鋸條不同的系列不同的規格，采用的齒距也不同，目前常用的齒距有幾種。如果您有其他齒距要求，可以隨時聯系我們咨詢。
鋸條的保養
⒈鋸條如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕 。
⒉當鋸條不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
⒊鋸條的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應力的平衡.
工業發展需要較高的生產力，生產力包括先進的生產、管理經驗，同時也包括先進的生產設備，只有所有的方面都達到要求，工業發展才能走了快速路。抗拉齒帶鋸條應用于切割領域，尤其針對材料切割要求較高和對雙金屬帶鋸條使用壽命要求較高的行業。在機械加工中，帶鋸條的出現提高了效率與精度。加工企業通過鋸床，對不同的鋼材進行加工，終得到質量穩定、性能穩定的產品。雙金屬帶鋸條是一種典型的機用刀具，它的作用主要運用于金屬切割。而且鋸床與其他的機械加工設備操作方法類似，非常容易上手，所以它得到了生產企業管理者與操作者的高度認可。目前鋸床已經獲得很多企業的青睞。帶鋸條的功能十分強大，而且我們從切割質量上來看，它的效果也是非常好的，近年來帶鋸條已經開始走向了自動化道路。這是未來的發展趨勢也是方向。
合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質框架里，工作室來回快速移動，從而達到切割金屬、其他固體材料的工具。由此可見，當前的帶鋸條在不銹鋼、鋁合金、耐候鋼、結構鋼、軸承鋼等等不同類型的金屬鋸切方面都發揮出了突出的優越性，滿足了不同用戶的需求，從而為眾多行業領域的發展帶來了極為重要的作用和影響力。它的制作流程主要有以下幾個步驟：1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤帶包裝19、鋸條磨合
