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關于脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)你了解多少

脈沖布袋除塵器能否保持長期穩(wěn)定、穩(wěn)定地運行，日常的維護、保養(yǎng)是至關重要的。下面關于除塵器的日常維護，凈巖小編做了簡單的介紹：

1)、除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

2)、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現有不正常現象應及時排除。

3)、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。

4)、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。

5)、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

6)、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時處理。

7)、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。

8)、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復對除塵器進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

9)、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。

10)、管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。

除塵器結構性能和用途范圍有哪些

如今的除塵器基本上在使用的過程當中，都是一種體積相對較小，除塵效率非常高的空氣凈化的設備，同樣這些除塵器也有著獨立生產的方式，而且他們是非常靈活方便的，甚至可以根據實際情況來進行多方面的處理，能夠有效的保證整個空氣的潔凈程度。

在除塵器進行除塵的過程當中，他們的體積相對較小，而且除塵的效率非常的高，這是非常好的一種空氣凈化設備，特別適合在一些獨立的生產過程當中進行生產，十分的靈活方便，而且整個除塵器基本上在工作的過程當中，將有著各種不同的效果，可以從風機一直到出風口里面排出，除塵器的過濾過程是一個漫長的過程，而且有著各種綜合性的效果，在除塵器除塵的時候，也有著不一樣的設備體驗，廣泛的應用于工業(yè)行業(yè)當中。解決方法：1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產成本。

布袋除塵器的表面過濾技術選擇

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；2、設計合理的進風通道和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產生的各分室氣流不均勻的現象。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。多樓層布置時，因廠房空間高，可加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經營方針。

   目前國內的布袋除塵器大量采用都是氈材過濾材料，屬于深層過濾，依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進行過濾，因而存在著過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題，從而就會導除塵器的壽命縮短、操作相對困難。

此外布袋除塵器的價格是較高的，操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等，這些因素都極大地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產的使用。表面過濾技術可以很好的解決上面說的問題。表面過濾技術指粉塵不透人濾料內，而全部沉積在濾料表向的過濾技術。

表面過濾主要是利用薄膜過濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。含塵掛料通常可以回收、煅燒，不然的話，就在廢氣或熱熔融反應器中熔融。小同于一般濾料的分離過程，粉塵不深入到纖維內部。其好處是：在布袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運行阻力。

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脈沖除塵器的過濾風速值怎么確定

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產的產品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；在反應器中產生的熱氣體應該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進行，也可間斷進行。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經驗。（2）云霧抑塵被科技部，云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產生1μm~100μm的超細干霧。公司以“生產較好的產品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經營方針。

過濾風速是 脈沖 除塵器設計和選型主要的技術參數。過濾風速的確定與粉塵性質、濾料種類、清灰方式和收塵效率等因素有關。脈沖清灰屬于強力清灰方式，在工況條件相同的情況下，其過濾風速可高于其他清灰方式的 脈沖 除塵器。1、行業(yè)技術水平及特點本行業(yè)技術水平及特點主要體現在以下幾個方面：（1）生物納膜抑塵被科技部、生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性，并具有強電荷吸附性。水泥廠多數塵源點的含塵濃度都比其他行業(yè)的要大，如果照搬其他行業(yè)過濾風速，必然達不到預期的除塵效果。過濾風速與清灰方式有關，脈沖式一般比反吹式高。過濾風速與濾料材質也有關，非織造濾料比織造濾料高，覆膜濾料比其它濾料高。

過濾風速與粉塵濃度關系更為密切，濃度越大則過濾速度應越低等。有的用戶在采購 脈沖 除塵器時，所有揚塵點都要求相同的過濾風速，這顯然是不合理的。這里，對煙氣中的水蒸汽含量、水及酸出點、催化和吸附性粉塵成分等方面的了解具有重大的意義。因為水泥廠各個揚塵點氣體的含塵濃度差別很大，如膠帶輸送機的轉運點、庫頂和庫下收塵點的含塵濃度比窯尾和水泥磨要小的多，如果選用相同的過濾風速，勢必造成選用的 脈沖 除塵器規(guī)格偏大，很不經濟。所以在選用過濾風速時，因遵循上述的基本原則。

一般來說，計算過濾面積均采用凈過濾速度，由于脈沖式的清灰時間很短，也可以用毛過濾風速計算。當采用凈過濾風速時，上式計算的結果是凈過濾面積，實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當采用毛過濾風速時，上式的計算結果就是總過濾面積。

脈沖除塵器是目前_一種除塵設備。脈沖除塵器具有清灰、除塵、占地面積小等優(yōu)點，其選型主要看好過濾面積和處理風量，然后根據需要選擇相應的風速，正確的選型才能保證除塵效率和 脈沖 除塵器的使用壽命。

脈沖除塵器過濾風速的大小決定了袋式除塵器整體的運行效率和成本的大小。如何確定過濾風速，是影響袋式除塵器的整體設計、生產、安裝、維護等各環(huán)節(jié)的一個重要因素，由此向大家分享如何確定 脈沖 除塵器的過濾風速的大小。