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發布時間：2021-08-23 05:09
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高壓箔繞機安全操作規程
操作人員基本要求：
1、 操作人員首先應具備較高的機械、電氣基礎知識，并經過自動 控制（數控）培訓，經考試合格取得“高壓箔繞機安全”后方能獨立上崗工作。
2、 操作人員必須參加起重工安全培訓（內容包括：行車、吊具等 的使用），并經考試合格取得“起重工安全”。
3、 操作人員須參加“弧焊接”安全操作培訓，并經考試取得“ 弧焊工安全”。
準備工作：
1、 潤滑。對設備所有的導軌、絲杠進行潤滑。
2、 開啟氣源總閥，打開排污閥，排污后閉緊閥門，檢查氣動系統 有無跑氣、漏氣等。
3、 開啟電源開關，啟動設備，試運行檢查設備有無異常，尤其要 檢查鎖緊裝置是否。
4、 開啟焊機，檢查焊機冷卻系統是否正常。 工作過程：
1、 按工藝要求輸入數據后要重新核查，以防出現差錯。
2、 上模具前要檢查行車工作是否。按照“電動梁式起重 機安全操作規程”使用行車。
3、 模具上完后一定要檢查鎖緊裝置是否，同時要使用附加安全鎖緊裝置。自動繞線機
4、 繞制線圈過程中嚴禁戴手套操作。
5、 工作衣上裝必須系好紐扣或拉好拉鏈，嚴禁敞懷操作，以防意 外發生。
6、 焊接時焊架移動要注意限位，嚴禁野蠻操作；同時要按照
“弧 焊操作規程”操作，佩戴好護目鏡或護目面罩，以防灼傷眼睛；切記身體的任何部位請勿接觸焊架和焊槍，以防。
7、 線圈繞制結束應先檢查行車制動是否后才能吊裝線 圈，嚴防意外發生。
8、 繞制過程中設備如果出現異常或氣壓出現異常時應立即采取措 施，放置線圈墜落。
在自動繞線機的運行加工中，時常會發生繞線不良、線圈成型缺陷等問題發生，這些不良品的產生增加了生產單位的人工成本和銅線等材料的投入，許多生產單位都在著力想減少線圈不良品的產生，從生產工藝和設備調試環節入手，我們首先來說說不良線圈的產生原因。在繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數。在一些特異型骨架上，機械設計和加工的過程中常會遇到尺寸無法測量或無法測量的情況，這些情況就會導致繞線機在繞線過程中帶來工裝跳動和排線移動誤差，這些誤差都是不良線圈產生的原因。 繞線機的工裝應近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結構工藝性上著手充分考慮其在繞線過程中定位、夾緊的特點避免因基準不重合而導致不良品的發生；另一方面要注意保養繞線機，對于需要調整的部件的需要經常修正誤差，及時的潤滑活動部件，定期檢測繞線機的運行精度也是必要的維護方法。
繞線機維修后為何要測試
繞線機試驗項有很多，按試驗目的不同可分為兩種情況。一種是繞線機制造廠的出廠試驗和形式試驗，另一種是繞線機修理試驗。繞線機的出廠試驗有相應的標準，在此不作介紹，這里重點介紹電機修理試驗。繞線機的修理試驗也可分為三種。①修理前的試驗，這種試驗主要目的是為了檢査故障所在，給修理提供必要的數據；②修理中的試驗，目的是檢查半成品的質量；③修理后的試驗，是保證繞線機的可靠性，提高繞線機的修理質量。另外對于有特殊要求的試驗項目，可參考有關規定進行試驗。
變壓器繞線機維修工作前的準備條
人們對變壓器繞線機往往更多地是看重其效能，而不僅對合理地使用不夠重視，更對其保養及維修工作關注太少，日常不注意對保養與維修工作條件的創造和投入，故障出現臨時抱佛腳的現象很是普遍。因此，為了充分發揮變壓器繞線機的效益，我們一定要重視維修工作，創造出良好的維修條件。由于變壓器繞線機日常出現的多為電氣故障，所以電氣維修更為重要。
1.人員條件
變壓器繞線機電氣維修工作的快速性、性關鍵取決于電氣維修人員的素質條件。
(1)首先是有高度的責任心和良好的職業道德。
(2)知識面要廣。要學習并基本掌握有關變壓器繞線機電氣控制的各學科知識，如計算機技術、模擬與數字電路技術、自動控制與拖動理論、控制技術、加工工藝以及機械傳動技術，當然還包括上節所講的基本數控知識。
(3)掌握一門外語，特別是英語。起碼應做到能看懂技術資料。
(4)勇于實踐。要積極投入數控機床的維修與操作的工作中去，在不斷的實踐中提高分析能力和動手能力。
(5)應經過良好的技術培訓。變壓器繞線機技術基礎理論的學習，尤其是針對具體變壓器繞線機的技術培訓，首先是參加相關的培訓班和變壓器繞線機安裝現場的實際培訓，然后向有經驗的維修人員學習，而更重要且更長時間的是自學。
2.物質條件
(1)準備好通用的和某臺變壓器繞線機的電氣備件。
(2)變壓器繞線機使用、維修技術檔案材料。
(3)必要的維修工具、儀器儀表等，好配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。
