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              三葉農場附近鏟車司機培訓中心值得信賴「粵西機械」

              發布時間:2021-08-26 07:40  

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              旋挖鉆機如何避免履帶脫鏈的情況

              “掉鏈子”的常見原因

              1、張緊油缸故障導致脫鏈。此時,應該檢查張緊油缸是否忘記打黃油,看看張緊油缸是否有漏油的現象。

              2、履帶磨損嚴重導致的脫鏈。如果長時間使用的話,履帶肯定時有磨損的,而履帶上的鏈筋,鏈筒等部件的磨損也會導致履帶脫鏈。

              3、護鏈器磨損導致的脫鏈。現在幾乎所有的旋挖鉆機履帶上都有護鏈器,而護鏈器對于防鏈能起到非常重要的作用,所以檢查護鏈器是否有磨損也是很重要的。

              4、驅動馬達齒圈磨損導致的脫鏈。對于驅動馬達齒圈來說,如果磨損嚴重的話,我們就需要更換了,這也是旋挖鉆機脫鏈的一個重要原因。

              5、托鏈輪損壞導致的脫鏈。一般情況下,托鏈輪油封漏油會導致托鏈輪磨損嚴重,這樣就會導致履帶脫鏈。

              6、引導輪損壞導致的脫鏈。查看引導輪時,要查看引導輪上面的螺絲沒有缺,有沒有斷裂。卡引導輪的那個槽有沒有變形。






              旋挖鉆機拆裝鉆桿,這些細節你注意到了嗎


              裝鉆桿:把桅桿前傾3°左右,動力頭落到桅桿端,變幅趴至離地20CM左右,(切記提引器與鉆桿連接處的扁頭一定要豎著)。

              然后邊往前行走邊提繩注意隨動架與桅桿之間的距離。提升鉆桿隨動架至滑道缺上端,桅桿調至垂直狀態,緩慢下放鉆桿至隨動架抱住桅桿滑道,然后對準鉆桿與動力頭驅動套的內鍵,上升動力頭使鉆桿穿進驅動套內。

              注意事項:裝鉆桿時,在鉆桿完全提起時一定要慢提鉆桿,使鉆桿慢慢提起,防止鉆桿提起時速度過快,鉆桿會撞動力頭。

              桅桿無缺口的機型:倒桅桿至水平狀態,變幅下趴,然后把隨動架兩邊的支耳打開,剩余操作跟有缺口的機型的一樣。鉆桿裝好后,把桅桿倒至水平狀態,變幅下趴,然后把隨動架兩邊的支耳放下,使隨動架支耳與桅桿的滑道連接,再把桅桿立起來。

              拆鉆桿,滑道頂端有缺口的機型:桅桿調垂直狀態,動力頭落至端.變幅趴至離地面20CM左右,提升鉆桿到隨動架出滑道缺口處,使鉆桿從動力頭驅動套中完全抽出,桅桿往前傾斜3°左右,使鉆桿不在動力頭的正上方,按浮動放鉆桿至鉆桿挨到地面。然后邊后退機器邊按浮動放繩(意事項:隨動架與桅桿之間的距離,不可太近也不可太遠。另外鉆機后面要有足夠的距離),直至鉆桿放到地面上。







              在鉆孔過程中發生坍孔如何處理?

              1、質量問題及現象:

              在鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌。

              2、原因分析:

              1)由于泥漿稠度小,護壁效果差,出現漏水;或護筒埋置較淺,或周圍封堵不密實而出現漏水;或護筒底部的粘土層厚度不足,護筒底部漏水等原因,造成泥漿水頭高度不夠,對孔壁壓力減少。

              2)泥漿相對密度過小,致使水頭對孔壁的壓力較小。

              3)在松軟砂層中鉆孔時進尺過快,泥漿護壁形成較慢,并壁滲水。

              4)鉆進時未連續作業,中途停鉆時間較長,孔內水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m,降低了水頭對孔壁的壓力。

              5)操作不當,提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。

              6)鉆孔附近有大型設備作業,或有臨是時通行便道,車輛通行時產生振動。

              7)清孔后未及時澆注砼,放置時間過長。

              3、預防措施:

              1)在鉆孔附近,不要設臨時通過便道,禁止有大型設備作業。

              2)在陸地埋置護筒時,應在底部夯填50cm厚的粘土,在護筒周圍也要夯填粘土,并注意夯實,護筒周圍要均勻回填,保證護筒穩固和防止地面水的滲入。

              3)水中振動沉入護筒時,應根據地質資料,將護筒沉穿於泥及透不層,護筒之間的接頭要密封好,防止漏水。

              4)應根據設計部門提供的地質勘探資料,根據地質情況的不同,選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度有不同的鉆進速度。如在砂層中鉆孔時,應加大泥漿稠度,選用較好的造漿材料,提高泥漿的粘度以加強護壁,并適當降低進尺速度。

              5)當汛期或潮汐地區水位變化較大時,應采取升高護筒,增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對穩定。

              6)鉆孔時要連續作業,無特殊情況中途不得停鉆。

              7)提升鉆頭、下放鋼筋籠時應保持垂直,盡量不要碰撞孔壁.

              8)若澆筑準備工作不充分,暫時不要進行清孔,清孔合格后要及時澆筑砼。

              9)供水時不得將水管直接沖射孔壁,孔口附近不得集聚地表水。





              如何防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發生變形?

              起吊后,鋼筋籠發生過大的扭轉或彎曲變形。

              1)當鋼筋籠較長時,未加設臨時固定桿。

              2)吊點位置不對。

              3)加勁箍筋間距大,或直徑小剛度不夠。

              4)吊點處未設置加強筋。

              1)鋼筋籠上每隔2-2.5m增設一道加勁箍筋,在吊點位置應設置加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強筋的剛度,以增強抗變形能力,在鋼筋籠入井時,再將十字交叉筋割除。

              2)鋼筋籠盡量采用一次整體入孔,若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時,也盡量少分段,以減少入孔時間;分段的鋼筋籠也要設臨時固定桿,并備足焊接設備,盡量縮短焊接時間;兩鋼筋籠對接時,上下節中心線保持一致。若能整體入孔時,應在鋼筋籠內側設置臨時固定桿整體入孔,入孔后再拆除臨時固定桿件。

              3)吊點位置應選好,鋼筋籠較短時可采用一個吊點,較長時可采用二個吊點。

              4、處理措施:

              若鋼筋籠發生嚴重扭曲變形時,則必須將鋼筋籠拆開重新制作。