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發(fā)布時間：2021-04-03 10:38
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秸稈粉碎打捆機廠家
秸稈粉碎打捆機廠家是由各種零部件構(gòu)成的，一機多用的農(nóng)用設備，因此各種零部件的清潔對于青貯打捆機的工作來說是非常有好處的，能夠延長青貯打捆機的使用壽命。但是對于各種零部件的清理也不是那么簡單的，零件不同的污漬有不同的處理方法。
水垢清除方法:
1、除水垢。麥茬可降低到10cm以下，其單位面積搜集的秸稈約為撿拾器搜集的兩倍，極大地進步了秸稈搜集率，并且更利于農(nóng)民耕種，增加每畝的秸稈搜集量。清除鐵鑄氣缸等處水垢時，可將濃度為8%-10%的鹽酸及相當于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50-60℃后注入水套內(nèi)，浸2-3小時后排出，再用加有的水溶液進行清洗，或用5%濃度的水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。
2、用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%-3%的水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機車行駛1-2天后放出，用清水沖洗，如此重復1次，用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。
油污清除方法:
1、堿性溶液清除油污。對零件表面的動植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。
2、清除油污。為防止堿溶液對精密零件(如高壓油泵、噴油器等)的腐蝕，一般可采用(如、煤油、酒精等)進行清洗。
3、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來配制，加溫到60-70℃可獲得佳效果。
隨著現(xiàn)在農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展，越來越多的農(nóng)業(yè)機械出現(xiàn)，秸稈粉碎打捆機廠家就是其中一種，它的出現(xiàn)的確是帶來了很多的便利，同時也提高了工作效率，但是隨著使用時間的增加，打捆機可能會出現(xiàn)一些問題，今天我們就來看下打捆機常見故障有哪些？
1、送帶長度控制的電位器在零位。送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。
2、繩結(jié)處的兩根繩頭一根長一根短。一是割繩刀片的刃口不鋒利或損壞，應研磨刀片使其刃口變得鋒利或者更換刀片；二是夾繩片壓緊彈簧的壓力小，應增加彈簧壓力。
3、送帶滾輪間隙不正確。一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書之說明。仔細調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
4、秸稈粉碎打捆機廠家繩結(jié)太松。一是打結(jié)鉗嘴上卡爪磨損或損壞，應更換上卡爪；二是草捆密度太低，應增加草捆密度控制器的彈簧壓力；三是上卡爪凸輪對鉗嘴上卡爪滾輪的壓力小，應增加凸輪壓緊彈簧的壓力。
與秸稈粉碎打捆機廠家的歷史使用相比，機構(gòu)簡單，性能可靠，操作簡便，維護方便，可用性好，維護成本低。 每年的成本可以節(jié)省20多萬元。請勿更換機器上的部件并安裝警告標志，不要隨意拆卸，因為沒有警告標志，很容易造成事故。全自動打捆機不需要液壓鉆，液壓閥，蓄能器和其他部件。 沒有降溫裝置可以穩(wěn)定地改變液壓系統(tǒng)。 節(jié)能效果明顯。 與歷大多數(shù)全自動打捆機相比，與同類產(chǎn)品相比，每小時能耗為5KW，每年可節(jié)省電費4萬多元。
且沒有液壓油運轉(zhuǎn)，漏液，漏液現(xiàn)象，有利于環(huán)保。安裝方便，只需做一個滾輪，即可立即使用，無需調(diào)試。 垂直起皺，全自動打捆機制造商，頂部的腰扣，頂部的鋼束，滾輪臺上的鋼束，鋼帶在滾輪臺上移動時不會刮到滾輪槽的側(cè)面。
操作簡單，實現(xiàn)遠程操作，無需增加人工，可在控制室同步，無需培訓。低功耗，純機械，符合環(huán)保和低碳國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策。
起初的全自動打捆機用于打包草，使捆包堅固，便于運輸。全自動打捆機需要在定期檢查，調(diào)整和潤滑之前進行清潔。 當全自動打捆機存放在潮濕的室外環(huán)境中時，此操作更為重要，并且在清潔期間目視檢查機器部件以進行基本檢查。
清潔時，注意不要用水清潔秸稈粉碎打捆機廠家。 清潔后殘留的殘留物會加速生銹和腐蝕。 高壓氣體可有效去除全自動打捆機間隙和角落的殘留物; 由燃氣或電風扇產(chǎn)生的高速，大容量風也是一種有效的清潔方式。 但是，使用高壓氣體清潔打捆機時，請戴上防護眼鏡以免損傷眼睛。
