催化燃燒廢氣設(shè)備施工服務(wù)至上「在線咨詢」

噴涂廢氣催化燃燒設(shè)備

一、催化燃燒廢氣設(shè)備施工性能特點(diǎn)：

1、起燃溫度低，節(jié)約能耗：金珠環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短。節(jié)能省電。

2、催化燃燒廢氣設(shè)備施工凈化率高。催化燃燒設(shè)備采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達(dá)到95%以上。

3、催化燃燒廢氣設(shè)備施工安全可靠：催化燃燒設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

4、余熱回用：處理后的有機(jī)廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率，設(shè)備僅消耗風(fēng)機(jī)的功率。

5、無二次污染：催化燃燒設(shè)備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。

工業(yè)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備

催化燃燒廢氣設(shè)備施工產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、廢氣處理設(shè)備采用催化燃燒工藝，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，凈化。

2、催化燃燒廢氣設(shè)備施工采用模塊化生產(chǎn)，安裝快捷方便，省時(shí)省力。

3、運(yùn)用小型化工藝，滿足不同場(chǎng)所安裝需求。

4、催化燃燒廢氣設(shè)備施工廢氣凈化裝置智能化控制，操作安全簡便。

5、采用貴重金屬等催化劑，起燃溫度低，運(yùn)行費(fèi)用低。

催化燃燒廢氣設(shè)備施工應(yīng)用：

      在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)，力求運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)容易，從而達(dá)到消除廢氣污染，保護(hù)環(huán)境的目的。催化燃燒裝置在制藥行業(yè)中應(yīng)用的較廣泛。

VOCs廢氣治理設(shè)備

催化燃燒廢氣設(shè)備施工優(yōu)點(diǎn)：

     ①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直

       接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。

      ②催化燃燒廢氣設(shè)備施工燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?

      ③基本上不會(huì)造成二次污染。

      ④催化燃燒廢氣設(shè)備施工設(shè)備較簡單，投資少，。

         催化燃燒法存在的主要問題是催化劑易和不耐高溫。易使催化劑的物質(zhì)有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族

      元素的化合物等。為了保持催化劑的活性，一般都采用前處理的辦法，預(yù)先除掉有毒物質(zhì)。近幾年來，含稀土元素的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的

      復(fù)合氧化物催化劑的研制在提高耐高溫性能等方面有所進(jìn)展。中國研制的稀土元素催化劑已用于有機(jī)廢氣的治理。

VOCs廢氣燃燒裝置

催化燃燒廢氣設(shè)備施工成套設(shè)備組成：

      催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。催化燃燒廢氣設(shè)備施工其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。