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發布時間:2021-03-17 15:27  
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隨著我國對于事業的高度重視。我國一些工程對于水性工業漆的使用走向了日趨成熟的階段。為了能夠使大家在使用工業漆的過程中減少對環境的危害,倡導 保護環境的政策,在使用水性工業漆的過程中要盡量的做到哪幾點呢?
1、首先我們就來說一下對于水性工業漆施工環境的選擇。在冬季施工的過程中,大家一定要切記一下的幾點內容。施工噴涂時基材表面的溫度 要大于五攝氏度。在條件允許的情況下, 不要做面漆的噴涂施工。
2、對于水性工業漆的稀釋劑的選擇:在平常時節,水性工業漆選擇稀釋劑用,自來水就可以滿足了。但是在溫度非常低的冬季。如果用自來水做稀釋劑則會直接的影響到油漆的干燥速度,所以說,大家可以選擇用五十度左右的溫水。在施工的時候提高面漆的干燥速度。這樣則可以有利于施工的進行,并且也可以使得面漆成膜的效果有所提高。
3、在用酒精與溫水混合的時候,使用酒精和溫水的調和劑比例應該控制在一定的范圍之內。據相關的調查數據顯示,比例 是一比一。這樣有利于增強油漆的流平性。

水性工業漆在應用于工程機械行業的比重也逐年提升,成為了該行業的標配。今天,永格小編就跟大家分享一下水性工業漆在工程機械行業應用時的工藝流程。
上件→噴/拋丸處理→清理→脫脂處理→水洗→吹干→水分烘干→噴涂水性底漆→流平→閃干→底漆烘干→底漆強冷→“濕碰濕”兩道水性面漆→流平→閃干→噴涂水性罩光漆→流平→烘干→強冷→下件。

永格小編給大家介紹水性工業漆常用的干燥方式
1、自干型
在室溫條件下,固化成膜。
通常固化溫度不小于5℃,相對濕度不大于80%。
標準測試固化條件23℃,相對濕度50%,表干時間<2h。
在合適的低溫條件下烘烤加快表干速度,提升涂層性能。
如單組份漆、雙組份漆。
2、烘烤型
在一定溫度條件下,固化成膜。
低溫烘烤<100℃,中溫烘烤100-180℃,高溫烘烤>180℃。
低溫烘烤不是成膜的必要條件,只是加快表干,提升性能,
如環氧漆、聚氨酯漆,雙組份漆。
中溫烘烤是固化成膜的必要條件,通常烘烤時間<30min,
如氨基烤漆,單組份漆。
高溫烘烤時固化成膜的必要條件,通常烘烤時間<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型(UV固化型)
在紫外光(UV)照射條件下,瞬間固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要條件。
紫外光固化與光照射強度、照射時間有關。
固化時間短,0.1sec-3min。
必須是光固化漆。通常單組份漆
