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數控火焰切割機的零件間距

零件間距：一般情況下，數控火焰切割機切割熱板和厚板，零件間距要大，因為熱板厚板熱量影響較大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質量，故零件間距要大；熔化拐角：當數控火焰切割機減速切割薄板的拐角時，常常會因產生過熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持數控的高速切割，避免在切割拐角時出現鋼板過熱熔化，進而獲得良好的切割品質；

數控切割機加工尺寸有誤差

工件材質對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。加工尺寸有誤差是在使用數控切割機進行加工時經常遇到的故障，這個故障既影響了生產效率，又增加了生產成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：1.信號線不正常。此時需要更換信號線。2.設備和計算機接地不良。此時需要將設備和計算機良好的接地。3.計算機運行不正常。此時需要修理好計算機或更換計算機。4.計算機操作系統故障或者了病毒。需要重裝操作系統或進行病毒查殺。

數控等離子切割機的操作注意事項

由于數控等離子切割機所特有高速、割縫光潔度高、適用切割范圍大等特點，數控等離子切割已廣泛運用于機械、造船、鋼結構、汽車、壓力容易等各行各業，正逐步取代火焰切割在某領域的主導地位。等離子切割機作為一種高精度的機械儀器，以及切割產品精度的要求，等離子切割機的操作就有很多注意事項，需要操作工注意。數控等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發）,并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

數控火焰切割機廣泛應用于機械制造及鋼結構生產等行業

數控火焰切割機廣泛應用于機械制造及鋼結構生產等行業，各行業加工特點不盡相同均有各自的工藝特點，如鋼結構企業要求能數控編程 、自動定位、自動點火及多把割炬同時工 作的要求；而厚板生產企業，也有其特定的生產工藝要求：1）產品特點的限制，切割地點一般在主車間內進行；2）鋼板需先吊至特定的火焰切割臺架上，同時要求數控火焰切割機能夠自動定位、自動調整高度；3）根據厚鋼坯頭尾和邊部形狀不規則的特點，切割前必須能首先自動測得鋼板的外輪廓，并根據工藝的要求進行多塊子板的自動套裁；