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直流電動機的故障分析和處理方法，值得一看

一、故障現(xiàn)象：電機振動大可能原因：

1、電機的底腳螺栓松動。

2、電機的基礎(chǔ)松動。

3、電機的安裝基礎(chǔ)與機械之間產(chǎn)生共振。

4、電控系統(tǒng)未調(diào)好，形成某一段電流波形不連續(xù)使 電機有強烈的振動感。

5、電機電樞的平衡塊脫落。

6、機組連接不同軸。

處理方法：

1、緊固底腳螺栓并校對好連軸器跳動。

2、將基礎(chǔ)采取有效的加固措施。

3、加裝緩沖墊塊，加強基礎(chǔ)支承點，改變固有頻率。

4、調(diào)好控制系統(tǒng)，保持電機在工作范圍內(nèi)電流波形的連續(xù)性。

5、電樞重新懂平衡試驗。

6、重新對準(zhǔn)機組。

如何避免發(fā)電機組高溫

1、在現(xiàn)代靜音機組因外觀的美觀，噪音很小等優(yōu)勢，已經(jīng)越來越受客戶歡迎，外殼通風(fēng)的設(shè)計，以及排氣系統(tǒng)的設(shè)計，如果有一點點的不合理都能照成機組的高溫。

解決辦法：打開靜音箱的門，促進通風(fēng)。冷卻水箱保持干凈，排氣系統(tǒng)要保證排氣順暢。

2、冷卻水的空間是密閉的，在機組運行的時候，隨著溫度的升高，壓力也隨之增大，時間久了容易造成漏水等問題；冷卻水在旋轉(zhuǎn)排除熱量，如果冷卻水不足很容易照成氣堵，造成高溫。

解決辦法：增添了一個膨脹水箱。可防止冷卻液大量蒸發(fā)損失，并可提高冷卻液的沸點溫度。使用具有防腐蝕、防沸、防凍和防水垢的冷卻液，并且在使用中必須保證密封，才能收到效果，時刻注意冷卻水的液面，保證充足。

1、散熱器太臟造成的高溫：散熱器是提高散熱效能的重要部件。散熱器外部沾有泥土、油污或散熱片因碰撞變形時，均會影響風(fēng)的通過，散熱器散熱效果變差，造成冷卻液溫度過高。

解決辦法：及時清洗或者修整散熱器。另外，發(fā)電機組冷卻水箱內(nèi)積有水垢、泥砂或油污時，都會影響冷卻液的傳熱。

2、保持風(fēng)扇膠帶張緊力適度 ，風(fēng)扇膠帶過松，使水泵轉(zhuǎn)速過低，影響冷卻液的循環(huán)，并會加速膠帶的磨損。但膠帶過緊，又會使水泵軸承磨損。另外，膠帶上不能沾有油污。

解決辦法：定期檢查調(diào)整風(fēng)扇膠帶的張緊力。

還要避免柴油發(fā)電機組大負(fù)荷工作，時間過長發(fā)動機負(fù)荷很大時，會引起冷卻液溫度過高。

電動機振動產(chǎn)生的原因

主要有三種情況：

電磁方面原因；機械方面原因；機電混合方面原因。

一、電磁方面的原因

1、電源方面：三相電壓不平衡，三相電動機缺相運行。

2、定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動；定子繞組發(fā)生斷線、接地?fù)舸⒃验g短路、接線錯誤，定子三相電流不平衡。

典型案例：

鍋爐房密封風(fēng)機電機檢修前發(fā)現(xiàn)定子鐵心有紅色粉末，懷疑定子鐵心有松動現(xiàn)象，但不屬于標(biāo)準(zhǔn)大修范圍內(nèi)的項目，所以未處理，大修后試轉(zhuǎn)時電機發(fā)生刺耳的尖叫聲，更換一臺定子后故障排除。

3、轉(zhuǎn)子故障：轉(zhuǎn)子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉(zhuǎn)子籠條與端環(huán)開焊，轉(zhuǎn)子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸不良等。