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雙色注塑機

高節能：注塑機節能改造后，系統反應迅速。注塑機可以根據自身需要快速調整供應量，有效提高注塑機電能的利用率，從而實現高g效節能。

穩定性好：系統為壓力和流量雙閉環控制，注塑機的供應量根據注塑機的需求確定。在給定的輸入或外部干擾的作用下，經過短暫的調整過程，系統可以達到一個新的平衡狀態或回到原來的平衡狀態。

良好的快速響應：快速響應是伺服系統動態品質的重要標志之一。由于生產中的過渡時間較短，一般在200 ms以內。為了滿足超調的要求，過渡過程要求前沿陡峭，節能改造后上升速度大，注塑機達到1500轉不到0.03秒。

雙色注塑成型的類型

(1)雙色注塑機注塑

這需要兩個前模具和一個后模具。產品一次完成，不需要從中間的模切機彎曲。產品外觀精美美觀。用于第二次注射成型的材料的厚度通常為0.5-2MM，這在成本上相對較高，并且通常用于較小的產品。

雙色注塑機的品牌類型

(2)普通注塑機注塑

這需要兩個前模具和兩個后模具。喝完第-杯啤酒后，半成品應被取出，然后放入第二子模具中進行第二次注射成型。產品的外觀不是很好。對注射成型技術的要求很高。通常，第二注射成型材料可以達到3毫米以制造更大的產品。

雙色注塑模具的特點

移動模具是一樣的，注塑過程是旋轉的，需要交換，所以必須是一樣的。(有特殊情況，成型時型腔可以不同)

模具第-次注射成型完成后，不允許留在模具上，是熱流道，否則也可以用機械手抓住，糟糕的是潛伏澆口，會自動脫落，否則澆口在第二次注射時不能關閉模具。

產品被彈出兩次。產品打開后，第-次注射必須留在活動模具側。一般來說，通常選擇將兩次注射的產品留在可移動模具側。因此，模具需要開瓶器、拉桿等。依次打開模具。首先拉開固定模具側，在固定模具側增加頂出機構。

2.雙色注塑材料

兩套冷卻系統，由于雙注射成型的要求不同，原則上第-次注射料的溫度要求比第二次注射料高60度，模具溫度也不同，所以需要兩套冷卻系統。雙色注塑材料粘合圖

3.雙色注塑外殼

由于雙色注塑機的多樣化設計優勢，它們已廣泛應用于手機行業、制筆行業、汽車行業、家電行業、手工具行業和日用品行業等諸多領域。