制氧機(jī)廠家擇優(yōu)推薦 海宇制氧系統(tǒng)

PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。制氧設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域在壓力升高時，沸石分子篩吸氮產(chǎn)氧，壓力降至常壓時，沸石分子篩脫附氮氣再生。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風(fēng)機(jī)和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工業(yè)尤其是化工業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，對碳分子篩的需求水平會逐年增長。普通工業(yè)制氧機(jī)采用國產(chǎn)壓縮機(jī)，皮碗壽命較短，氣體流量也較小，直接影響整機(jī)的使用壽命。隨著變壓吸附不斷成熟，制氮機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越寬闊，對碳分子篩的需求也越來越大，歐美等發(fā)達(dá)國家的需求量每年都穩(wěn)步增長，近幾年發(fā)展中國家的需求量更是突飛猛進(jìn)，每年以成倍的速度增長，根據(jù)國內(nèi)專家的分析，碳分子篩行業(yè)呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢。

用碳分子篩制氮主要是基于氧和氮在碳分子篩中的擴(kuò)散速率不同，在0.7-1.0Mpa壓力下,即氧在碳分子篩表面的擴(kuò)散速度大于氮的擴(kuò)散速度，使碳分子篩優(yōu)先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。VPSA與深冷空氣制氧比較現(xiàn)代工藝流程一直改進(jìn)，VPSA制氧裝置是進(jìn)20多年中發(fā)展起來并被市場所接受的技術(shù)，VPSA制氧技術(shù)開發(fā)的時間將更短。碳分子篩本身具有加壓時對氧的吸附容量增加，減壓時對氧的吸附量減少的特性。利用這種特性采用變壓吸附法進(jìn)行氧、氮分離。從而得到99.99%的氮氣。

　高分子膜制氧機(jī)是利用膜氣體分離制氧技術(shù)制氧的制氧機(jī)。制氧機(jī)的特點是吸氧直接提高動脈血氧含量,而不是作用于機(jī)體某個部分間接改善缺氧,只是在增加機(jī)體有生以來一直不斷攝入的氧氣。膜氣體分離制氧技術(shù)是通過膜將空氣中的氧氣富集起來的技術(shù)，在一定壓力作用下將空氣透過高分子膜，由于膜對空氣中的氧和氮的選擇性不同，氧的透過速率大于氮的透過速率，這樣在膜的另一側(cè)得到含量較高的氧氣。

　　根據(jù)上面的介紹我們可以知道，變壓吸附式制氧機(jī)是利用不同壓力下吸附劑對空氣中的氧氣和氮氣進(jìn)行分類。三是產(chǎn)生的氧氣量及純度可根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)定純度可達(dá)93%，經(jīng)濟(jì)純度為80%~90%。膜分離則為氣體混合物通過高分子膜材料，氣體在膜中的溶解度和擴(kuò)散系數(shù)的不同導(dǎo)致不同氣體在膜中的相對參數(shù)也不一樣。膜式制氧機(jī)耗能少、體積小、重量輕、噪音低、便于攜帶，產(chǎn)生的氧清新潔凈，雖然膜式制氧機(jī)制得的氧氣濃度較低，通常為30 ~ 40%，只能作為保健氧使用，但是較變壓吸附制氧機(jī)而言，更適合家用。