江蘇無壓燒結碳化硅價格服務放心可靠「中興耐材」

耐火材料行業的發展對于煉鋼企業也是至關重要的，尤其是耐火材料行業生產的不同規格的耐高溫，耐腐蝕等產品在煉鋼中起著重要的作用。其中碳化硅耐火材料的應用應值得大家關注，因為碳化硅粉耐火材料有很多很多優點：有較高的電導率、熱導率、抗熱震性和抗磨損性。該材料不被有色金屬潤濕，具有較高的常溫機械強度和高溫機械強度，能較好地抗酸性渣的侵蝕。這一性能及加熱時不與硅酸鋁類耐火材料發生反應，對于冶金及自擴散式高溫合成技術來說，碳化硅耐火材料是制造各種復合材料的有發展前途的材料。與此同時碳化硅其他系列產品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。其中黑碳化硅微粉是以石英砂、石油焦和優質硅石為主要原料，含SiC95%以上，通過電阻爐高溫冶煉而成。

碳化硅磚主要用于煉鐵高爐下部爐身,代替粘土磚、高鋁磚或剛玉磚作內襯可將爐襯壽命由4～6年提高到10年以上；用作鋁電解槽內襯，比碳塊內襯更節能、耐用、不污染環境；用作陶瓷燒成窯窯具，如棚板、支架、匣缽等具有節能、提高生產效率的優勢；此外還可用于馬弗爐、水泥回轉窯、鋁精煉爐、鋅蒸餾爐和垃圾焚燒爐等高溫設備中。高溫下，碳化硅分解成碳和硅離子，它們的化學特性是首先和氧反應，所以有減輕鐵水的氧化作用，后分別進入鐵水，首先成為石墨的結晶核心。

碳化硅微粉主要用于在磨料行業，對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現，所以為達國際和國內產品要求，一般生產都采用JZF分級設備來進行高精分級。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點。碳化硅的分析檢測方法為：碳化硅中硅的含量決定碳化硅磨粉機的硬度，碳化硅的粒徑大小對線切割影響很大，但重要的是碳化硅的顆粒形狀。因為線切割時碳化硅為游離狀態切割顆粒的形狀變化對切割效率及切割質量要重要影響。

碳化硅在鑄鐵行業應用的目的是為了凈化鐵液，熔點近2000度的碳化硅，因熔點高，所以在鑄鐵行業上添加碳化硅的時間要把控好，如果加入的過慢，碳化硅未溶解全，在鐵液中會已顆粒狀存在，如果加入過快，碳化硅所形成的核會消失。碳化硅脫氧劑主要就是用在電爐煉鋼還原期中的一種脫氧材料，它具有一些特點就是讓很多人都非常信賴的原因之一，比如和氧反應比硅鐵粉可以縮短還原的時間，而且降低電力的消耗，還可以提高勞動的生產率。加入碳化硅的時間盡量在中頻爐熔融3分之1爐料時，并且爐料已經化清時加入，伴隨著鐵液的攪拌作用，碳化硅的擴散效果會更好。